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厚壁無縫鋼管是外徑1000mm以上的厚壁無縫鋼管，厚壁無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。我們采購回來的厚壁無縫鋼管或長或短，短的話可以焊接上，長的話就要去掉多余的部分，厚壁無縫鋼管，也就是切割掉，是它的長度適合于施工厚壁無縫鋼管所需要的長度。 厚壁無縫鋼管切割的方法有許多種。
下面介紹常見的三種大口徑切割方法。
1，使用鋸床。鋸床的特點(diǎn)是切口齊整方便與施工中焊接，缺點(diǎn)是效率太低，也就是太慢。
2，使用人工氣切割。特點(diǎn)是快，缺點(diǎn)是割口處的表面呈現(xiàn)鋸齒形狀，有礙與施工。
3，使用管道自走式自動(dòng)切割機(jī)。使用管道自走式自動(dòng)切割機(jī)的特點(diǎn)是費(fèi)用低廉，割口處光滑齊整，經(jīng)過使用管道自走式自動(dòng)切割機(jī)切割過后大口徑冷拔厚壁無縫鋼管的厚壁無縫鋼管和使用鋸床的割口沒有太大的區(qū)別。
厚壁無縫鋼管擠壓工藝包括以下幾個(gè)生產(chǎn)工序：
坯料：圓坯經(jīng)過剝皮、定尺切割、鉆孔、機(jī)械加工和清洗后，即可形成中空管坯為坯料準(zhǔn)備就緒。
坯料加熱：根據(jù)不同的鋼種，可分為三個(gè)加熱階段，以-達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的合適溫度。
預(yù)熱：一座轉(zhuǎn)底式煤氣爐將用于一步加熱，將坯料預(yù)熱至700℃～900℃。
感應(yīng)加熱單元（一階段）：一組感應(yīng)加熱單元將坯料加熱至擴(kuò)孔工序所需溫度，約為1100℃～1250℃，具體溫度值根據(jù)生產(chǎn)鋼種確定。感應(yīng)加熱單元采用低頻加熱方式。
坯料潤滑：在擴(kuò)孔之前-行玻璃纖維潤滑。
擴(kuò)孔：在擠壓之前已鉆好孔的圓坯，必須先從一個(gè)較小的先導(dǎo)孔開始擴(kuò)孔，直到內(nèi)孔終達(dá)到內(nèi)徑加工精度要求。
16mn鋼屬于碳錳鋼，碳的含量在0.16%左右，屈服點(diǎn)等于343mpa(強(qiáng)度級別屬于 343mpa)。16mn鋼的合金含量較少，焊接性-，焊-般不必預(yù)熱。
但由于16mn鋼的淬硬傾向比低碳鋼稍大，所以在低溫下(如冬季露天作業(yè)) 或在大剛性、大厚度結(jié)構(gòu)上焊接時(shí)，為防止厚壁無縫鋼管出現(xiàn)冷裂紋，需采取厚壁無縫鋼管預(yù)熱措施。
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