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電鍍品質(zhì)標準——鹽霧試驗標準與規(guī)范
1.所謂鹽霧的腐蝕
腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在-環(huán)境中,金銀銅電鍍廠家,-中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的-腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的-,它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——-,它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。
逐漸普遍的鍍鋅加工技術(shù)
熱鍍鋅加工是現(xiàn)在一種-的防腐方式,能使避免金屬受到外界-環(huán)境的侵蝕,腐化。熱鍍鋅加工現(xiàn)在在生活中也是越來越普遍熱鍍鋅產(chǎn)品在鋼鐵的-減少腐蝕方面都起著很重要的作用。同時鍍層鋼材是現(xiàn)在扶植的產(chǎn)品,因此熱鍍鋅加工的發(fā)展前景-。熱鍍鋅有很多的優(yōu)點,首先是費用低,這個比其他的漆料涂層的費用低很多,價格低同時效果還比其他漆料好,其次就是它的-性,一般情況下都是可以使用50年,在海邊一些腐蝕性強的地方,至少也是能使用20年的,使用-。方便快捷也是一個很大的優(yōu)點,施工快捷,鎮(zhèn)江金銀銅電鍍,可以節(jié)省時間,節(jié)約施工成本。
熱鍍鋅加工延長了金屬結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品壽命,使用范圍廣,保護產(chǎn)品不受侵蝕,在防腐上面起到了重要的作用。
淺談鍍鎳電鍍液去除銅雜質(zhì)的方法
銅離子是光亮鍍鎳中較常見的雜質(zhì)之一。鍍液受cu2+污染,會使鍍件低電流密度區(qū)光亮度差,金銀銅電鍍價格,過多的cu2+還會造成鍍層脆性增大及結(jié)合力-的弊病。在光亮鍍鎳液中,ρ(cu2+)應(yīng)小于0.01g/l。去除鍍液中的cu2+有以下幾種方法。
1)電解法。即用低電流密度使鍍液中的cu2+沉積在處理陰極板上的方法。用于處理的陰極板有波紋板、鋸齒板和平面板三種型式。波紋板在施加一定電流電解時,陰極板上jκ范圍較廣,波峰處jκ較大,波谷處jκ較小,所以能使cu2+和其他金屬雜質(zhì)同時沉積,達到去除多種雜質(zhì)的目的。鋸齒形陰極板受效應(yīng)的影響,電解過程中ni2+和cu2+同時沉積,造成鍍液中鎳鹽損失增加。采用平板陰極可以使用不同的jκ,達到有選擇地去除金屬雜質(zhì)的目的。據(jù)經(jīng)驗,jκ為0.5a/dm2時有利于cu2+在陰極析出。
不論采用哪種型式的陰極進行電解處理都應(yīng)注意幾個問題:a.長時間電解處理時,應(yīng)定時清洗電解板,防止電解板上疏松鍍層脫落重新污染鍍液;b.采用陰極移動或空氣攪拌可以提高處理效果;c.電解處理中使用的陽極板必須是的鎳陽極板,金銀銅電鍍怎么樣,否則將影響處理效果,造成不-的浪費。
2)化學(xué)沉淀劑法。常見的有qt除銅劑,該沉淀劑主要成分是亞鐵青化物,在鍍液中與cu2+生成亞鐵青化銅沉淀,然后過濾出沉淀,達到去除銅雜質(zhì)的目的。此方法的缺點是需要進行精密過濾,比較費時。
3)螯合劑法。螯合劑一般為芳環(huán)或雜環(huán)結(jié)構(gòu)的有機物,在鍍液中與cu2+形成螯合物,由于在電解中,螯合物和ni2+共沉積,可以使鍍液中ρ(cu2+)不至于上升過高。這種方法簡單易行,是目前處理鍍鎳液中雜質(zhì)較好和有效的方法。在應(yīng)用時必須選用的螯合劑,-是要-不能對鍍層產(chǎn)生-的影響。
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