防磨套管提供-錦豐鍋爐品質(zhì)-防磨套管

焊接對防磨套管的加工工藝影響有哪些？

防磨套管的冷加工性和鋼的組織有密切的關(guān)系。防磨套管經(jīng)過冷軋后，強(qiáng)度-。如18-8型奧氏體可達(dá)230mpa，如果采用零下溫度軋制法，可以-提高奧氏體防磨套管的強(qiáng)度。一般在冷軋后采取低溫回火。回火溫度在425℃以下回火，彈性-和抗拉強(qiáng)度非但沒有下降，反而有所上升。

防磨套管主要熱加工是再結(jié)晶退火、固溶處理和焊接。再結(jié)晶退火的目的是為了恢復(fù)塑性，如果再結(jié)晶退火后晶粒不是-粗大，防磨套管提供，就不會(huì)影響防磨套管的耐蝕性。為了消除1cr18ni9鋼的晶間腐蝕傾向，經(jīng)常采用固溶處理，將鋼加熱到1050～ 1100℃ ，保溫足夠時(shí)間，使碳化物完全溶解于奧氏體，然后水冷。只要這種鋼不再經(jīng)過焊接或其他加熱，就不會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。焊接是防磨套管常見的熱加工工藝。焊接對防磨套管耐蝕性的影響主要是焊縫。單相奧氏體鋼焊縫的組織是粗大的柱狀晶，組織有方向性，低熔點(diǎn)液態(tài)夾雜物分布比較集中，并且容易在凝固收縮時(shí)引起熱裂。作為焊條用的防磨套管為防止焊縫熱裂，在成分上略有調(diào)整，盡量采用低的含碳量，有時(shí)加入少量釩、硅、欽等鐵素體形成元素，適當(dāng)提高鉻含量也有同樣作用，它可使焊接后在焊縫中出現(xiàn)3～ 5%的δ鐵素體。這種焊縫除了有較高的強(qiáng)度和韌性以防止熱裂外，還有減少焊縫晶間腐蝕傾向的作用。

膨脹節(jié)防磨瓦的制造工藝

   膨脹節(jié)防磨瓦被廣泛應(yīng)用到鍋爐的過熱器、省煤器、再熱器、水冷壁管道等受熱面管子的迎風(fēng)面，以減少管道磨損，增加受熱面管子的使用壽命。那么膨脹節(jié)防磨瓦是怎樣制造出來的呢？下面小編就來介紹一下。

   膨脹節(jié)防磨瓦之-直以鑄造為主，但是鑄造膨脹節(jié)防磨瓦的工期長要20到50天左右，焊接性能比較差，焊接處不牢固，防磨套管，成本高�，F(xiàn)在的膨脹節(jié)防磨瓦制作全部采用了較高壓力的壓力機(jī)，用模具壓制，制作時(shí)間比較短，焊接性能好、焊接不宜脫落，比較牢固，并且表面光滑，外觀相當(dāng)漂亮。帶彎膨脹節(jié)防磨瓦是通過在壓力機(jī)上壓制成型的，一部分在彎管機(jī)上用-磨具彎制而成。

   膨脹節(jié)防磨瓦-的保護(hù)作用和-的制作工藝讓它在各種受熱較大的地方被廣泛應(yīng)用，-管道不受高溫-。