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氣力輸送系統(tǒng)的氣源一般選用羅茨風機,羅茨風機的選型很重要需要遵循以下幾個方面:
首先是適用性,這一點非常重要,成功的粉體密閉輸送與計量系統(tǒng)的成功應用就成功在適用性上,并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別,濟南水泥料封泵,這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析,進行實際的物料試驗。在試驗過程中需要的各種參數(shù)包括堆密度、粒度分布、流動性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等,這就要求設計者具有一定的經(jīng)驗與預見性。
當物料適用性解決之后需要注意的是系統(tǒng)集成性,粉體系統(tǒng)的整個過程可能會在水平方向經(jīng)歷上百米的距離,垂直方向穿越幾個樓層,在幾個甚至十幾個不同設備工位進行工藝流程處理,所以系統(tǒng)集成能力非常重要,系統(tǒng)集成性是粉體密閉輸送系統(tǒng)設計水平的一個重要指標。
電廠用氣力輸灰系統(tǒng)的原理是:電廠鍋爐除塵器下料灰斗中經(jīng)落灰管進入緩沖倉及料封泵,以羅茨鼓風機為氣源或壓縮空氣,以一定的速度通過輸灰管道輸送至灰?guī),料氣分離后氣體經(jīng)過袋式除塵器后排入-。灰?guī)旄苫倚痘以O有干排(汽車散裝機)和濕排(加濕攪拌機)兩種方式,用戶可根據(jù)粉煤灰用途情況進行選擇。
氣力輸灰系統(tǒng)一般來講基建費用較低,且要求灰斗下面的凈空*小。由于其泄漏只發(fā)生在系統(tǒng)內(nèi)部,所以運行比較清潔,氣力除灰系統(tǒng)適用于中小型熱(火)電廠(200mw及以下機組配套鍋爐)氣力輸灰系統(tǒng),干灰輸送距離當量在長度300米 垂直高度90米、系統(tǒng)輸送量100t/h以下時,-。
氣力輸灰系統(tǒng)對電廠的優(yōu)勢
(1)氣力輸灰用流動的熱空氣進行,水力除灰用水量一般占電廠耗水量90%,負壓氣力除灰系統(tǒng)為燃煤電廠節(jié)約了大量用水;
(2)干灰在密閉式真空管道內(nèi)流動,不會泄漏,保護了環(huán)境;
(3)干灰在管道內(nèi)輸送不會發(fā)生化學變化,保持了灰的原有活性,有利于灰的綜合利用;
(4)負壓除灰系統(tǒng)用灰?guī)焓占苫,水泥料封泵多少錢,減輕了原儲灰場的壓力,延長了灰場的使用壽命,實質是節(jié)約了土地。
問:什么原因造成了水泥料封泵的溢料和返灰?
答:1)均化進風閥門開得過大;2)風嘴與噴嘴間隙過;3)內(nèi)外管間隙漏風。
在運行過程中,當水泥料封泵出現(xiàn)溢料返氣的現(xiàn)象通常多為以上3點原因,溢料與返灰都是一種故障表現(xiàn),如此找到了原因處理起來就簡單許多,水泥料封泵價格,本文義利小編就這3點原因具體來分析:
1、均化進風閥門開得過大。
均化風室進氣管閥門開得過大,此風經(jīng)氣室進入料封泵均化區(qū),此處風進、出的量是平衡的,出去的風有兩條路徑,一是隨料從風管風嘴外部進入噴嘴,另一出路是向上,經(jīng)料封泵向上進入料罐。當剛開始調試時,風嘴與噴嘴間隙調得小,均化風只好向上去,使充氣箱上部流化區(qū)域的氣體增多,產(chǎn)生向上的正壓,物料外溢;當將均化進氣支管風門關小,少進風時,料封泵向外溢料現(xiàn)象消失,水泥料封泵供應商,同時適當開大給料間隙,增大料量,也增大向外排風量,減小泵內(nèi)氣體壓力。
2、風嘴與噴嘴間隙過小。
均化風來自羅茨風機的主風管道,經(jīng)支管從料封泵底部進入料封泵,通過氣室、氣體分布板、濾布沖向料封泵內(nèi)的料層均化區(qū),使物料流動均化,目的是使泵內(nèi)物料流態(tài)化,具有流動性。當打開料封泵的進料開關后,輸送風嘴與噴嘴間產(chǎn)生間隙,由于主風管變徑產(chǎn)生負壓,將物料吸入輸送管內(nèi)進行輸送。
3、內(nèi)外管間隙漏風。
主風管伸縮部位是活塞式雙層管道,內(nèi)層管道能屈能伸,內(nèi)外管在進風端有一定間隙,密封不好會有風沿內(nèi)管外壁直接進入均化區(qū),增大了均化用風。此情況的發(fā)現(xiàn)是在打開料封泵檢查孔進行檢查時發(fā)現(xiàn)的,當關掉均化進風閥,不讓氣室有氣體通過,結果仍有大量氣體從檢查孔進入,說明其間隙有漏風現(xiàn)象,加入潤滑油或黃油進行密封,氣體不再漏入。
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