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(指簡體、封頭等受壓元件)材料,必須采用平爐、電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的-鋼,并具有-的沖壓和焊接性能。
1、 焊在鋼瓶主體上的所有零、部件,必須采用與主體材料性質(zhì)相適應的材料。 2、所采用焊接材料焊成的焊縫,德州焊接氣瓶檢測機構(gòu),其抗拉強度不得低于母材抗拉強度規(guī)定值的下限。3、材料(包括焊接材料) 應符合相應技術(shù)標準的規(guī)定, 并必須有合格證明書。
收發(fā)貯存管理
8.1 收發(fā)貯存保管人員應持證上崗。
8.2 氮氣分裝人員應持證上崗。
8.3 氣瓶貯存保管單位需建立驗收制度,專人對氣瓶的入庫與發(fā)放及回收實行登記制度(登記內(nèi)容應包括:氣瓶類別、編號、定檢周期、外觀檢查、入或出庫時間和領用單位、管理責任人等)。
8.4 氣瓶貯存保管單位每周對工業(yè)氣瓶的收、發(fā)貨情況以及使用情況進行檢查,設備管理部門、安全生產(chǎn)管理部門不定期對使用、發(fā)放、管理情況進行檢查。
8.5 收貨時必須檢查氣瓶外觀和標志等。對盛裝氣體進行確認,并做好驗收記錄。對不符合下列要求之一的-接收:
8.5.1 無充灌合格證的。
8.5.2 氣瓶外觀有缺陷及腐蝕、有機械性損傷和-腐蝕的。
8.5.3 不在有效的使用、檢驗周期內(nèi),焊接氣瓶檢測方法,無氣瓶檢驗鋼印和不能識別的氣瓶。
8.5.4 漆色及標志不明顯的。
8.5.5 字樣和色環(huán)標記不符合規(guī)定,沒有氣瓶警示標簽(見附件2)。
8.5.6 安全附件不齊全、完好(包括-片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震閥、防震圈等)。
8.6 貯存管理
8.6.1 氣瓶應存放于固定-庫房內(nèi){應符合<建筑設計防火規(guī)范>的有關(guān)規(guī)定},庫房內(nèi)應避免陽光直射,與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于15米,并有-的通風、降溫措施。不得有地溝、暗道和底部通氣孔。并且禁止任何管線穿過。
8.6.2 存放區(qū)應有專人管理,設置醒目的安全標志,焊接氣瓶檢測周期,并配備足量的滅火器。
空瓶和實瓶應分開存放,并有明顯的標識。
8.6.3 各種氣瓶禁止同室混存,(包括氧氣、乙炔及物品等)。
8.6.4 氣瓶儲存時應排放整齊,戴好瓶帽。立放時,要妥善固定,并應有防止傾倒的措施;臥放時,頭部朝同一方向。
***嚴禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。
***瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05mpa,液化氣 體氣瓶應留有不少于0.5%~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。
***關(guān)緊閥門,防止漏氣,焊接氣瓶檢測,使氣壓保持正壓。
***禁止自行處-瓶內(nèi)的殘液。
***在可能造成回流的使用場合,使用設備上必須配置防止回流的裝置,如單向閥、止回閥、緩沖器等。
***氣瓶投入使用后,不得對瓶體進行挖補、焊接修理。嚴禁將氣瓶用作支架等其他用途。
***氣瓶使用完畢,要妥善保管。氣瓶上應有狀態(tài)標簽(“空瓶”、“使 用中”、“滿瓶”標簽)。
***嚴禁在泄漏的情況下使用氣瓶。
***使用過程中發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,要查找原因,及時采取-措施。
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