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機(jī)型的選擇很重要:
影響雙金屬帶鋸條在使用中出現(xiàn)斷裂主要與以下幾點(diǎn)因素有關(guān):
1、根據(jù)鋸帶出現(xiàn)過(guò)大的弓形刀彎值可以判斷,雙金屬帶鋸條在切削時(shí)帶體所承受的切削抗力較大,以及鋸床的兩導(dǎo)向臂張開(kāi)距離過(guò)大,此問(wèn)題將加快帶體出現(xiàn)塑性形變,百固供應(yīng),終造成帶鋸條出現(xiàn)金屬疲勞引起斷裂。
2、所切材料的特性與切削三要素匹配不理想,切削區(qū)冷卻潤(rùn)滑排屑不暢,以及上導(dǎo)向定位塊存在-缺陷,百固報(bào)價(jià),將加速縮短雙金屬帶鋸條的使用壽命。
3、檢查鋸床、鋸條垂直調(diào)整度可能存在-,這個(gè)問(wèn)題將導(dǎo)致鋸條切削時(shí)形成齒尖、帶體磨損受力不勻,金華百固,導(dǎo)致雙金屬帶鋸條出現(xiàn)不耐切、切斜等故障。
機(jī)用鋸條成品加工流程
1、把鋸條剪成需要的長(zhǎng)度,常用的鋸條長(zhǎng)度有3050、3152、3505mm、4115、4650等等。
2、選擇合理參數(shù)用德國(guó)進(jìn)口ideal對(duì)焊機(jī)進(jìn)行焊接和退火;
3、焊接口修磨,用砂輪將焊接口修磨平整。
4、焊接口噴砂,用微小的石英顆粒高速撞擊帶鋸條表面的過(guò)程。
其中,第二、三項(xiàng)是-加工流程,對(duì)雙金屬帶鋸條的使用壽命有著重要影響
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