催化燃燒-rto催化燃燒設(shè)備-盛達(dá)連創(chuàng)(商家)

回收技術(shù)一般是通過物理方法例如改變溫度或壓力將有機物進(jìn)行分離，包括吸收、吸附、冷凝、膜分離等技術(shù)，回收的vocs可經(jīng)過簡單純化后再度利用，或進(jìn)行集中處理。

吸收技術(shù)是采用不易揮發(fā)的對廢氣進(jìn)行吸收，將vocs溶解在溶劑中。該技術(shù)能在有機廢氣流量大、濃度高時使用，但吸收劑循環(huán)運行的操作費用較高，-了該技術(shù)的發(fā)展。吸附技術(shù)是使用活性炭、分子篩等多孑l吸附材料將廢氣中的vocs吸附于吸附劑表面，從而達(dá)到分離的目的。雖然吸附技術(shù)應(yīng)用廣泛，但該技術(shù)只適用于低濃度vocs，高濃度vocs將導(dǎo)致吸附劑的頻繁再生，不僅增加廢氣處理的成本，而且再生的過程也存在vocs逃逸的危險。冷凝技術(shù)指將系統(tǒng)壓力增加或系統(tǒng)溫度降低，讓氣體中的vocs冷凝成液體，從而將其除去。但冷凝過程需要低溫高壓，消耗的能量較大，rto催化燃燒設(shè)備，而該技術(shù)對低濃度與低沸點vocs凈化效果不理想。膜分離技術(shù)是利用空氣和vocs穿透能力的不同或依靠膜的選擇性將氣體混合物中不同的分子分離。但由于滲透膜價格昂貴，主要應(yīng)用于回收有價值的有機化合物。

催化燃燒一體機和催化燃燒組裝機的區(qū)別？

首先說下傳統(tǒng)的催化燃燒組裝機，其中活性炭吸附箱和催化燃燒室分開，需要組合安裝，蓄熱式催化燃燒設(shè)備，不能直接使用。

隨著對-污染的整治力度加大，天津rto催化燃燒設(shè)備，工業(yè)vocs廢氣污染情況得到了-性的改變，根據(jù)對廢氣治理裝置運行的穩(wěn)定性、治理效果的-性、廢氣種類的廣適性、工藝的安全性等要求，大部分地方-頒發(fā)的vocs治理政策指導(dǎo)意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解（焚燒）3種工藝及其組合工藝。

蓄熱燃燒（rto）與催化燃燒（co）的異同點，看完果斷收藏了

（焚燒）熱分解工藝成為vocs廢氣治理的主流后技術(shù)裝備上得到了很大發(fā)展提升，但由于很多公司的工程設(shè)計人員與業(yè)主單位缺乏在初始設(shè)計時深入溝通、裝置運行時及時反饋、事故出現(xiàn)時的有效解決方案，使其不了解熱分解工藝特性盲目設(shè)計，導(dǎo)致各地頻頻出現(xiàn)裝置、高能耗停開、裝置故障率-現(xiàn)象，-影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營，也給整個廢氣行業(yè)發(fā)展帶來了很多因素。