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垃圾滾筒篩軸承在重負(fù)荷和大離心力下工作,因此一般的加熱現(xiàn)象-明顯。通常情況下,在空載下測(cè)試4小時(shí)后,軸承的溫度應(yīng)保持在35?60℃。如果軸承溫度過(guò)高,可能是由于以下原因引起的。 (1)軸承類型選擇不合理 如果在使用卷簾時(shí),激振器上的軸承經(jīng)常過(guò)熱,并且加油后軸承沒(méi)有明顯-,則軸承類型可能不合理。這種情況的主要原因是軸承的徑向間隙太小。垃圾滾筒篩上的軸承具有較高的工作頻率和較大的負(fù)載。負(fù)載是可變負(fù)載。如果軸承的徑向間隙太小,將無(wú)法承受高頻和大負(fù)載,因此在選擇時(shí)須選擇間隙較大的軸承。 (2)軸承沒(méi)有-的熱膨脹空間 主要性能是生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)時(shí)軸承溫度高,會(huì)損壞軸承。主要原因是,當(dāng)壓縮軸承的外圈時(shí),軸承端蓋太緊,沒(méi)有空間用于軸的熱膨脹。當(dāng)溫度升高時(shí),建筑垃圾分選篩價(jià)格,軸將膨脹,從而導(dǎo)致軸承的端蓋失效,并且沒(méi)有軸向間隙。軸承的壓蓋和外圈之間須有一個(gè)間隙,以-正常的散熱和軸承的某些軸向運(yùn)動(dòng)。間隙可以通過(guò)端蓋和軸承座之間的墊圈進(jìn)行調(diào)節(jié)。
滾筒篩還具有以下優(yōu)勢(shì):
產(chǎn)量大:每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)到50-800噸,這很容易實(shí)現(xiàn)。
低能耗:鼓體采用有效的全密封結(jié)構(gòu),無(wú)塵,并采用減速傳動(dòng),傳動(dòng)效率好,動(dòng)力分配低,能耗低,性能好。
如何使?jié)L筒篩在工作中發(fā)揮的作用? 首先,我們須從頭到尾了解鼓屏幕。 有-了解感光鼓屏幕的組成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 滾筒篩主要由電動(dòng)機(jī),減速機(jī),滾輪裝置,固廢垃圾分選篩價(jià)格,機(jī)架,密封蓋和進(jìn)出料口組成。
輥裝置傾斜地安裝在框架上,并且電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接至輥裝置,并且輥裝置被驅(qū)動(dòng)以繞其軸線旋轉(zhuǎn)。 物料進(jìn)入滾筒設(shè)備后,由于滾筒設(shè)備的傾斜和旋轉(zhuǎn),篩子表面上的物料被轉(zhuǎn)動(dòng)并滾動(dòng),從而合格的物料(篩子下方的產(chǎn)品)通過(guò)排出口排出。
滾筒篩是被廣泛使用的固體廢物分選設(shè)備,利用作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的筒形篩體將固體廢物按粒度進(jìn)行分級(jí),草炭土分選篩價(jià)格,其篩面一般為編織網(wǎng)或打孔薄板,工作時(shí)筒形篩體傾斜安裝。進(jìn)入滾筒篩內(nèi)的固體廢物隨篩體的轉(zhuǎn)動(dòng)作螺旋狀的翻動(dòng),且向出料口方向移動(dòng),在重-用下,粒度小于篩孔的固體廢物透過(guò)篩孔而被篩下,大于篩孔的固體廢物則在篩體底端排出。物料在滾筒篩的運(yùn)動(dòng)呈現(xiàn)三種狀態(tài)沉落狀態(tài)這時(shí)篩子的轉(zhuǎn)速很低,物料顆粒由于篩子的圓周運(yùn)動(dòng)而被帶起,然后滾落到向上運(yùn)動(dòng)的顆粒上面,物料混合很不-,不易使中間的細(xì)料翻滾物移向邊緣而觸及篩孔,因而篩分效率低拋落狀態(tài)當(dāng)轉(zhuǎn)速-高但又低于臨界速度時(shí),物料顆?朔-用沿筒壁上升,直至到達(dá)轉(zhuǎn)筒高點(diǎn)之前,此時(shí)重力-了離心力,顆粒沿拋物線軌跡落回篩底,青海分選篩價(jià)格,因而物料顆粒的翻滾程度為劇烈,很少發(fā)生堆積現(xiàn)象,篩子的篩分效率好離心狀態(tài)當(dāng)篩子的轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增大時(shí),達(dá)到某一臨界速度,物料由于離心作用附著在筒壁上而無(wú)法下落、翻滾,因而造成篩分效率-低。
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