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早就有人研究用斜軋延伸機來代替縱軋延伸機(如自動軋管機等),這是因為料軋延伸機可軋出精度較高的低中壓鍋爐管,設備較為簡單,用一臺斜軋延伸機可以代替自動軋管機和均整機。
早是三輥斜軋機研究成功并投入生產(chǎn),通稱阿塞爾軋機。用這種軋機可生產(chǎn)出尺寸精度-的厚壁低中壓鍋爐管,低中壓鍋爐管,這是其他熱軋低中壓鍋爐管機組無法生產(chǎn)的。這種軋機主要用來生產(chǎn)壁厚10一50毫米的軸承低中壓鍋爐管和機械構造用管以及壓低中壓鍋爐管。
低中壓鍋爐管是因其制造工藝不同,分為熱軋(擠壓)低中壓鍋爐管和冷拔(軋)低中壓鍋爐管兩種。
冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種:冷拔鋼管一般需要多次拉拔,在每次拉拔之間要有相應的去應力退火,-下一次的冷拔順利進行。
從外表看冷軋低中壓鍋爐管往往是小直徑的,熱軋低中壓鍋爐管往往是大直徑的。冷軋低中壓鍋爐管的精度高于熱軋低中壓鍋爐管,價格也高于熱軋低中壓鍋爐管。冷拔無縫管一般口徑較小,大多在127mm以下,-是冷拔無縫管外徑的精度非常高,冷拔無縫管長度一般要短于熱軋無縫管。壁厚方面冷拔無縫管要比熱軋無縫管均勻。
1.低中壓鍋爐管管料或中間管的不好,包括幾何尺寸不符合要求,縱向和橫向壁厚不均-,彎曲度和橢圓度過大,化學成分不合,力學性能不合或不均等;
2.沒有遵守拔制低中壓鍋爐管前各準備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學處理和熱處理操作不當、管端有毛刺、修磨不高、在運輸過程中產(chǎn)生缺陷等;
3.沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在低中壓鍋爐管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進不及時等;
4.拔管模和芯棒的不好,包括光潔度差、硬度和強度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等;
5.拔管機失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。
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