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階段保溫15~20h,為吸氮階段。這一階段采用較低的氨分解率(18%25%)。零件表面因洗后大量氮原子而與零件心部形成氮濃度差。第二階段為擴散階段。在這個階段為家少活性氮原子的數(shù)量而將氨分解率提高到30%~40%,保溫時間在60h左右。
為減少滲氮層的脆性,在滲氮結(jié)束前2~4h進行退氮處理,氨分解率提高到70%以上,套齒齒輪熱處理,退氮溫度提高到560~570℃。等溫滲氮工藝過程簡單,滲氮溫度較低、滲層淺、零件變形小、表面硬度高,但滲氮速度慢,嶗山熱處理,產(chǎn)生周期長,適用于滲氮-淺,尺寸精度和硬度要求高的零件。
三.奧氏體不銹鋼的熱處理
奧氏體不銹鋼常用的熱處理工藝有?固溶處理、穩(wěn)定化處理和去應力處理等。
?1?固溶處理。將鋼加熱到1050?1150℃后水淬?主要目的是使碳化物溶于奧氏體中?
并將此狀態(tài)保留到室溫 ?這樣鋼的耐蝕性會有很大-。如上所述?為了防止晶問腐蝕?
通常采用固溶化處理?使cr23c6溶于奧氏體中?然后快速冷卻。對于薄壁件可采用空冷 ?
一般情況采用水冷。
鋼的正火
鋼的正火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac3或accm線以上,保溫一段時間,然后進行空冷。由于冷卻速度稍快,與退火組織相比,組織中的珠光體量相對較多,且片層較細密,故性能有所-,細化了晶粒,-了組織,消除了殘余應力。對低碳鋼來說,正火后提高硬度可-切削加工性,提高零件表面光潔度;對于高碳鋼,滾針外套熱處理,則正火可消除網(wǎng)狀滲碳體,為下一步球化退火及淬火作好組織準備。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè),公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、檢測流程
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