彩鋁生產線voc廢氣處理調試-凱宏生產線安裝

鍍鋅生產線是用來對金屬制品進行防腐治理的設備，通常都是采用熱鍍鋅來制作。在熱鍍鋅鍋工作的過程中，會有鋅渣的產生，這種鍍鋅生產線能夠影響整個工作的進行，如果能夠及時進行處理，能夠減少原料的消耗。那么這些熱鍍鋅渣是怎么形成的呢？

1.在鋅鍋中進行各種的防腐工藝，鋅鍋爐中的液態(tài)鋅與鐵元素能夠產生鋅渣

2.在鋅鍋中添加a1的話，能夠形成比鋅比重小的物質，這樣就能夠形成鋅渣

3.鋅渣有底渣跟浮渣之分，還有的在鍍層上會形成

這些鋅渣能夠影響帶鋼的表面以及性能，增加了費用，以及造成大量的資源浪費。

連續(xù)性熱鍍鋅退火爐作為進入鍍鋅鍋的前奏部分。主要分為加熱段、均熱段、和快冷段。在加熱段主要為鐵板的氧化還原處理表面的工作，多數為燃氣輻射管加熱。溫度在1000度以內，此溫段側墻和頂墻主要用標準陶瓷纖維模塊即可，在爐底為耐火磚鋪底加上硅酸鈣板。在均熱段主要為電阻絲加熱，彩鋁生產線voc廢氣處理調試，沒有明火。此溫段爐底也是耐火磚鋪底，做出凹槽用來鋪電阻絲，側墻和頂墻主要為陶瓷纖維模塊安裝。在快冷段，彩鋁生產線voc廢氣處理施工，此溫段為鐵板進入鋅鍋的-后環(huán)節(jié)，要求快速冷卻到560度以下，此溫段有高速風機對吹鐵板，所以此溫段的保溫工作要求比較細致。爐側墻和爐頂用毯子做好保溫，爐底用硅酸鈣板鋪底。然后爐內均要用不修鋼板鋪一層。此溫段風速大，鋪一層鋼板防止纖維亂飛粘到鋼板上面。也有效的保護了保溫層材料的完整性。

快速冷卻段爐蓋的處理也要用保溫棉加不銹鋼板quan面密封。