電子硅膠滴塑機(jī)供應(yīng)-江蘇滴塑機(jī)-維度設(shè)備加工面積

滴塑機(jī)

1、與-用的注射針相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

2、般螺桿式商標(biāo)機(jī)的成型工藝過(guò)程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以-的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持（又稱(chēng)保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品。

                                                  滴塑機(jī)

滴塑機(jī)的特點(diǎn)

    1、高穩(wěn)定性，采用cnc雕刻機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)技術(shù)，材料選用鑄鐵而成，機(jī)架6-8年不會(huì)變形，選用進(jìn)口絲桿導(dǎo)軌、電器、可以24小時(shí)連續(xù)工作。

    2、-軟件，操作簡(jiǎn)單、多針多色、滴料準(zhǔn)確，多針可以同時(shí)并鎮(zhèn)點(diǎn)膠。

    3、節(jié)省人力成本，大幅度提高生產(chǎn)效率，一臺(tái)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以替代4-6個(gè)人的手工操作，1人同時(shí)操作數(shù)臺(tái)機(jī)器，-節(jié)省勞動(dòng)力成本，幾個(gè)人可以 完成及是個(gè)人的工作量，縮短了生產(chǎn)周期；解決了企業(yè)招工難、工人多管理難、廠房占地大，投入成本高的問(wèn)題。

  4、三軸連動(dòng)，支持任意三維曲線(xiàn)的高速連續(xù)插補(bǔ)，速度可達(dá)999mm/s。

    5、高速運(yùn)動(dòng)配合同步膠頭以及雙邊循環(huán)文件加工，將機(jī)器的潛能發(fā)揮的。

  6、多路快捷按鈕選擇文件，配合實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的多次滴塑加工過(guò)程。

  7、--的點(diǎn)膠閥完全根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品需求量身定做，精度高，出膠快、準(zhǔn)確性強(qiáng)，的前后上下調(diào)節(jié)方式。

水晶滴塑機(jī)的適用范圍：自動(dòng)點(diǎn)膠填料到模具適用于pvc膠墊、拉鏈頭、pvc滴塑鞋底、pvc鞋用沿條、迪斯尼鎖匙扣掛件、公仔玩具，pvc標(biāo)牌、pvc吊牌、pvc軟膠商標(biāo)、pvc防滑墊、pvc吧臺(tái)墊、杯墊、防滑墊、冰箱貼、pvc相框、以及硅膠硅商標(biāo)、硅膠標(biāo)牌、硅膠手機(jī)套、 硅膠手表帶、等各種硅膠飾品禮品玩具的生產(chǎn)制作。