澆筑混凝土導(dǎo)管-廊坊導(dǎo)管-偉強(qiáng)金屬制品有限公司

特殊情況下灌灰導(dǎo)管堵塞的處理方法

　　施工中若灌注的混凝土面達(dá)到整樁的中間部位且距地面尚有7m以上時(shí)，發(fā)現(xiàn)無法繼續(xù)灌注混凝土。此時(shí)開挖、抽水等辦法又行不通，為了拯救此樁，避免-的-，可做如下處理；

　　若水下混凝土未初凝，可抓緊時(shí)間把導(dǎo)管內(nèi)混凝土清除，以快的速度將導(dǎo)管處理好，及時(shí)插入已灌注的水下混凝土內(nèi)，廊坊導(dǎo)管，然后將導(dǎo)管中的水和沉淀物用吸泥和抽水的方法吸出。如果是重下的新管，必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干，才可繼續(xù)灌注混凝土。為了防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌混凝土從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)應(yīng)有足夠的-，灌注樁導(dǎo)管廠，一般要求大于200cm，由于潛水泵不可能將導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干，需灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥量，提高稠度后灌入導(dǎo)管內(nèi)，灌入前將導(dǎo)管進(jìn)行小幅度的抖動或掛振搗器予以振搗片刻，使原混凝土損失的流動性得以彌補(bǔ)。以后灌注的混凝土可恢復(fù)正常配合比（大灣中橋2～3＃樁基就采取了此種處理方法）。

混凝土-離析

多由導(dǎo)管漏水引起水浸、地下水滲流等原因造成的。預(yù)防方法：使灌注的混凝土拌合物符合設(shè)計(jì)及施工的規(guī)范要求外，灌注前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)導(dǎo)管的水密性，澆筑混凝土導(dǎo)管，灌注中應(yīng)注意防止導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生高壓氣囊，加強(qiáng)型導(dǎo)管，在承壓地下水地區(qū)應(yīng)檢測地下水的壓力高度和滲流速度，當(dāng)其滲流速度超過12m/min時(shí)，應(yīng)注意在此地區(qū)進(jìn)行鉆孔灌注樁的施工措施。