![]() |
常用的鋁合金切削液分為三大類:水溶液、乳化液和切削油。
1、水溶液 水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導(dǎo)熱性能和冷卻效果好,但單純的水容易使金屬生銹,鋁合金切削液生產(chǎn),潤滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加劑,如防銹添加劑、表面活性物質(zhì)和油性添加劑等,使其既具有-的防銹性能,又具有一定的潤滑性能。在配制水溶液時,要-注意水質(zhì)情況,鋁合金切削液廠家,如果是硬水,必須進(jìn)行軟化處理。
2、乳化液 乳化液是將乳化油用95%~98%的水稀釋而成,呈乳白色或半透明狀的液體,具有-的冷卻作用。但潤滑、防銹性能較差。通常再加入一定量的油性、極壓添加劑和防銹添加劑,配制成極壓乳化液或防銹乳化液。
3、切削油 切削油的主要成分是礦物油,少數(shù)采用動物油或復(fù)合油。純礦物油不能在摩擦界面形成堅固的潤滑和防銹作用。
金屬加工切削液具有冷卻、潤滑、清洗和防銹4個功能。正確地選擇和使用適合于鎂合金加工的切削液,可以有效地解決上述生產(chǎn)中遇到的問題。鎂合金切削功率消耗比低,鋁合金切削液價格,且化學(xué)性質(zhì)活潑,易發(fā)生燃燒。因此東莞弘升”建議選擇鎂合金切削液時應(yīng)側(cè)重于冷卻、清洗和防銹性能。切削液通過熱傳導(dǎo)的作用降低切削溫度,使鎂屑的溫度在加工過程中始終低于其燃點溫度,從而可以避免燃燒事故的發(fā)生。國外提倡采用礦物油切削液加工鎂合金,可以抑止鎂和水/空氣發(fā)生反應(yīng),鋁合金切削液,避免發(fā)生燃燒事故和加工機(jī)床/鎂合金零件被腐蝕。然而使用礦物油切削液存在著冷卻/清洗效果差、成本高、本身可燃燒——給生產(chǎn)管理帶來諸多困難等問題。
北京
上海
天津
重慶
河北
山西
內(nèi)蒙古
遼寧
吉林
黑龍江
江蘇
浙江
安徽
福建
江西
山東
河南
湖北
湖南
廣東
廣西
海南
四川
貴州
云南
西藏
陜西
甘肅
青海
寧夏
新疆
本站圖片和信息均為用戶自行發(fā)布,用戶上傳發(fā)布的圖片或文章如侵犯了您的合法權(quán)益,請與我們聯(lián)系,我們將及時處理,共同維護(hù)誠信公平網(wǎng)絡(luò)環(huán)境!
ICP備案:滇ICP備13003982號 滇公網(wǎng)安備 53011202000392號
信息侵權(quán)/舉報/投訴處理
版權(quán)所有 ©100招商網(wǎng) 防騙須知 緩存時間:2025/5/9 11:15:29