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水泥回轉窯是一個傾斜的、通過若干輪帶(或稱滾圈)放置在若干成對托輪上的旋轉圓筒體,其內(nèi)壁上鑲砌有耐火磚。水泥回轉窯由筒體、傳動裝置,托、擋輪支撐裝置,窯襯,窯尾密封,窯頭及燃料裝置等部分組成。水泥回轉窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉,其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。我們窯頭窯尾密封廠家河北碩晟科技是一家從事多年回轉窯設計研發(fā)、生產(chǎn)的公司,具有較為-的技術力量,迷宮窯頭窯尾密封,齊備,精工制造,轉窯窯頭窯尾密封,能夠按照用戶的要求進行設計,以達到用戶滿意作為公司的目標。公司的主要生產(chǎn)各種窯頭窯尾密封設備。窯頭窯尾密封廣泛應用于選礦、冶金、建材、化工、電力、石油、煤炭、交通、化肥以及煤氣等行業(yè)。
(1)水泥回轉窯動摩擦板安裝:
1)兩邊側板的安裝:根據(jù)確定的位置,先安裝內(nèi)側上半圈側板,在附近筒體上找一舊環(huán)縫(水泥回轉窯筒體對接時的環(huán)形焊縫)作為基準點,分5個或7個點測量找正側板,使其與筒體垂直、先把四個半圈都點焊組對-,二次找正調(diào)整后再焊接牢固。
2)確定動圈蓋板安裝位置,方法是參照前述凸點a的確定方法,在水泥回轉窯筒體下方固定一帶彈簧劃針,測量并計算側板處筒體一周各點(通常取12個均點)跳動值,利用正下方點的跳動值和蓋板內(nèi)徑與筒體理論外徑之差在側板上定出蓋板內(nèi)徑位置基點,用劃針通過此基點旋轉筒體畫切割圓即可。用氣焊沿切割線割出此圓。為-精度,轉動水泥回轉窯窯體用自動氣割。蓋板的組對焊接:先上半圈,后下半圈,用倒鏈拉緊并點焊后,旋轉筒體,測量蓋板兩側徑向偏擺,二次修整側板外圓,使其動圈摩擦面跳動小于5 mm,達到圖紙設計要求。后焊接牢固,打磨平整。固定單的安裝:以動圈摩擦面為基準,根據(jù)固定罩外徑,作一長劃針,旋轉筒體在窯尾罩端面劃線,即為同定罩外徑安裝位置線。還要根據(jù)斜度修整固定罩使其與水泥回轉窯筒體同軸,同心度≤5 mm。同時-端面垂直于筒體軸線,垂直度偏差≤2 mm。根據(jù)設計要求用筋板及下支撐加固。靜密封裝置、摩擦片及附件的安裝:只要動摩擦圈和固定罩安裝正確,靜密封裝置和摩擦片就容易組裝,注意緊固裝置的松緊要適度,摩擦片與動摩擦圈一周接觸均勻。該用石棉繩的地方要用,-密封各組件的嚴實。
實踐證明,水泥回轉窯密封用此工藝安裝,彌補了筒體跳動值過大的缺陷,-了安裝精度。在熟料窯運轉過程中,迷宮式密封與筒體保持一定間距,接觸式密封靜摩擦環(huán)與動摩擦圈一周接觸均勻。無振動磕碰,窯頭窯尾密封,不宜毀壞,-地-了密封的使用效果。
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