發(fā)現(xiàn)主動(dòng)輪上皮帶向一邊偏拉,應(yīng)移動(dòng)一下被動(dòng)輪加比調(diào)整,并調(diào)整張緊輪的壓力。
在起動(dòng)時(shí),中心距改變,皮帶松馳,發(fā)生跳齒現(xiàn)象,撫順圓釘帶,就檢查帶輪機(jī)架是否松動(dòng),軸的定位有否失準(zhǔn),加以調(diào)整、加固。
加紅膠同步帶按裝時(shí)必須按不同的型號(hào)和帶寬適當(dāng)?shù)募右詮埦o力。
張緊輪要按裝在帶的傳動(dòng)松邊一側(cè)。
同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁固體物質(zhì)軋入齒槽。
帶式輸送機(jī)在啟動(dòng)、制動(dòng)過程中,圓釘帶供應(yīng)商,應(yīng)使用軟啟動(dòng)方式來控制起停車時(shí)的加減速度,以降低動(dòng)應(yīng)力。對(duì)于一般中小型帶式輸送機(jī),圓釘帶廠家,采用限矩型液力偶合器來實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)比較合理。對(duì)于長距離、大運(yùn)量的大型帶式 輸送機(jī),由于動(dòng)張力很大,應(yīng)使用可控軟啟動(dòng)裝置來延長啟、制動(dòng)時(shí)間,減小動(dòng)應(yīng)力。常用可控軟啟動(dòng)裝置有調(diào)速型液力偶合器、cst可控驅(qū)動(dòng)裝置和變頻凋速裝置
1、斷帶的原因
(1)輸送帶張力不夠
(2)輸送帶超期使用,-老化。
(3)大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。
(4)輸送帶接頭不符合要求。
(5)輸送帶接頭-變形或損壞。
(6)輸送帶跑偏被卡住
(7)輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。
2、斷帶的預(yù)防與處理方法
(1)更換符合要求的輸送帶。
(2)應(yīng)及時(shí)更換到期的輸送帶
(3)嚴(yán)格控制大塊物料及鐵器上到輸送機(jī)
(4)更換受損接頭。
(5)增加調(diào)偏拖輥及防偏保護(hù)裝置;發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏被機(jī)架卡住應(yīng)立即停機(jī)處理。
(6)將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。
(7)發(fā)生斷帶事故以后,可采取以下步驟處理:
清除斷帶上的浮煤。
用卡板卡住斷帶的 一頭。
用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。
松開張緊裝置。
用絞車牽引輸送帶。
割齊輸送帶斷頭。
用金屬卡子、冷粘或-等方法連接輸送帶,圓釘帶生產(chǎn)廠家,
經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,再投入運(yùn)行。
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