常德潛水類硅膠生產(chǎn)設(shè)備-潛水類硅膠生產(chǎn)設(shè)備定做-天沅硅膠機(jī)械

廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司是一家從事智能液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)，常德潛水類硅膠生產(chǎn)設(shè)備，液態(tài)硅膠包電池，硅膠全包膠電子件設(shè)備，液態(tài)硅膠機(jī)械，硅膠機(jī)械設(shè)備，硅膠全包膠電子件，液態(tài)硅膠成型模具的廠家。你們的滿意是我們永恒的追求！天沅硅膠也會(huì)是你們明智、放心的選擇！歡迎廣大客戶來電咨詢！

液態(tài)硅膠勺子包膠的生產(chǎn)工藝介紹

1、塑膠注塑工藝：注塑工藝主要是指內(nèi)部的耐高溫塑膠材料，常用的有尼龍。用注塑機(jī)熱塑性注塑成型即可。

2、硅膠注射工藝：硅膠包膠勺子關(guān)鍵的是外部包膠的工藝。液態(tài)硅膠全包塑膠，在粘接問題上，可以選用粘底涂或自粘性液態(tài)硅膠的工藝；在模具設(shè)計(jì)和機(jī)器選擇上，要結(jié)合產(chǎn)品要求，如果有支撐點(diǎn)，潛水類硅膠生產(chǎn)設(shè)備銷售，可以一次成型；沒有支撐位，潛水類硅膠生產(chǎn)設(shè)備定做，則需要兩次成型，都可以選用立式液態(tài)硅膠機(jī)；另一方式則是選用雙色轉(zhuǎn)盤液態(tài)硅膠機(jī)來操作也可以實(shí)現(xiàn)。具體可以視產(chǎn)品的要求以及成本以及產(chǎn)量等各方面因素來綜合評(píng)估。

液態(tài)硅膠設(shè)備的常見問題匯總

一、液態(tài)硅膠機(jī)喂料機(jī)常見問題:自動(dòng)喂料機(jī)在生產(chǎn)中，振幅過大。 　　

1.問題原因:沖壓原料太彎或原料沒有倒角，中心位置錯(cuò)位。2.解決方案:盡量買直料，對(duì)原料尾部倒角，再對(duì)中心進(jìn)行重新校對(duì)的解決方案是比較好的。 　　

二、液態(tài)硅膠加料器常見問題:自動(dòng)加料器不能正常啟動(dòng)，壓力不足。1.問題原因:電源未連接。對(duì)策:檢查電源連接是否正確。液壓油量是否不足，應(yīng)單獨(dú)測(cè)試電機(jī)是否正常工作，檢查濾網(wǎng)是否堵塞或密封圈是否損壞。2.解決方案:給給料機(jī)加液壓油，檢查電控箱電路連接是否異常，異常及時(shí)更換或清洗濾芯和更換密封圈。

廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年，18年來，一直-于精密液態(tài)硅膠注射模具的研發(fā)制造和技術(shù)服務(wù)，主要產(chǎn)品包括了：智能液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)，液態(tài)硅膠包電池，硅膠全包膠電子件設(shè)備，液態(tài)硅膠機(jī)械，硅膠機(jī)械設(shè)備，硅膠全包膠電子件，液態(tài)硅膠成型模具等等，生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，天沅愿與大家一起騰飛！

液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的結(jié)構(gòu)是什么？

液態(tài)硅膠注射成型機(jī)搞好合模和注射座移位，使噴嘴緊貼磨具的進(jìn)膠口道。隨后向注射缸通入工作壓力油，使擠出機(jī)螺桿向前促進(jìn)，從而以-的工作壓力和迅速的速率將耐磨材料引進(jìn)溫度較低的閉合磨具內(nèi)，經(jīng)歷一定時(shí)間和工作壓力維持(稱之為固化)、制冷，使其干固成形，便可出模取下產(chǎn)品(固化的實(shí)際意義是防止模芯中耐磨材料的返流、向模芯內(nèi)填補(bǔ)原材料，以及- 產(chǎn)品具有一定的相對(duì)密度和標(biāo)準(zhǔn)公差)。液態(tài)硅膠注射成型機(jī)加工過程中加工工藝的調(diào)節(jié)是提高產(chǎn)品和生產(chǎn)量的必需方式。由于注塑加工周期時(shí)間本身很短，倘若加工工藝標(biāo)準(zhǔn)掌握不大好，廢棄物便會(huì)連綿不絕。在調(diào)整加工工藝時(shí)-一次只變更一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，多觀查幾次，倘若工作壓力、溫度、時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)一塊兒調(diào)得話，很易造成 錯(cuò)亂和誤會(huì)，出-題也想不起來是何大道理。

臥式硅膠奶嘴生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)是什么？

一、全新優(yōu)化的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)。

二、滿足多種自動(dòng)化生產(chǎn)工藝需求。

三、縮短開合模時(shí)間，生產(chǎn)。

四、遠(yuǎn)程控制功能。

五、多段合模、射膠，無級(jí)調(diào)速。