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螺旋焊管機主要用于石油、化工及交通運輸?shù)刃袠I(yè)。其產(chǎn)品特點是徑壁比-775,成圓性極差。在沒有側(cè)支承時,即失穩(wěn),成為橢圓形,給成型、焊接、切斷和運輸?shù)染鶐磔^大困難。
大口徑薄壁螺旋焊管機的基本參數(shù):
所屬分類:螺旋風管機
直徑范圍: φ80-φ1500mm
厚度范圍: 鍍鋅板:0.4-1.2mm 不銹鋼:0.4-0.8mm
材料寬度: 標準寬度為137mm
加筋器: 一道筋或多道筋
咬口鎖邊: 可在管道外表面或內(nèi)表面
生產(chǎn)速度: 0-35米/分鐘可調(diào)
切割刀具: 飛剪切割
成型頭模具: 鐵制
大口徑薄壁螺旋焊管機機器設備在熱鍍鋅前要做什么工作中對鋼管表面開展清除:保維持鋼管表面的整潔,消除銹跡、化合物鋪等,為此來-涂層的黏附特性!因此 鋼管的鍍一定要開展表面預備處理。一般的預備處理包含脫脂、水清洗、酸洗、再水清洗等。干式熱鍍鋅中還包括存儲、涂、干躁等。脫脂,常說的脫脂實際上便是去除黑管表面的油污、廢棄物,進而防止危害酸洗實際效果,新翱翔焊管設備脫脂也可以根據(jù)點燃或堿洗來做到,一般挑選堿洗。堿洗水溶液即含10-12%上下的溶液,太原大口徑薄壁螺旋焊管機,溫度在70-80℃。堿洗焊管設備的時間一般是8-十分鐘。視狀況而定,自身把握時間!在堿洗以外還能夠酸洗,二者全是用于除去污垢的方式,殊不知對于的污垢有一點點不一樣!酸洗是為了-地除去鋼管表面的空氣氧化了的白鐵皮。
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