鈑金測(cè)量價(jià)格-汕頭鈑金-融科檢測(cè)技術(shù)

上海融科檢測(cè)技術(shù)有限公司

1. 樣板檢測(cè)

對(duì)于小零件，通過樣板可以比較加工零件是否“大概正確”，但是，鈑金檢測(cè)廠家，

? 大尺寸零件采用樣板很不方便；

? 無法通過樣板進(jìn)行任何測(cè)量；

? 需要額外對(duì)樣板進(jìn)行jing確測(cè)量；

? 樣板存放困難、易變形、費(fèi)用高；

? 無法創(chuàng)建任何量化的檢測(cè)報(bào)告；

2. 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（cmm）

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的-檢

測(cè)設(shè)備。部分鈑金制造商采用三坐標(biāo)測(cè)量鈑金零件，但是：

? 大型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)價(jià)格昂貴；

? 測(cè)量速度極慢（復(fù)雜零件耗時(shí)甚至長達(dá)數(shù)小時(shí)�。�；

? 許多部位無法測(cè)量；

? 操作復(fù)雜，機(jī)床操作人員無法直接操作，需要專門人員操作；

? 環(huán)境要求-（溫度、濕度），不適于制造現(xiàn)場；

總之，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)也-無法滿足鈑金零件的測(cè)量和檢測(cè)要求。

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鈑金測(cè)量原理

通過高分辨率ccd數(shù)碼成像系統(tǒng)采集零件全部輪廓數(shù)據(jù)，利用英視公司自行開發(fā)的-測(cè)量軟件處理得到零件的真實(shí)輪廓。系統(tǒng)將零件的真實(shí)輪廓與測(cè)量之前導(dǎo)入的與該零件相對(duì)應(yīng)的cad圖形文件自動(dòng)進(jìn)行方位重疊對(duì)比，并通過不同的顏色顯現(xiàn)出不同的尺寸偏差范圍，汕頭鈑金，全部輪廓檢測(cè)結(jié)果一覽無余，鈑金檢測(cè)價(jià)格，包括超差輪廓、漏加工和多余的輪廓。系統(tǒng)的測(cè)量時(shí)間只有0.1秒鐘，包括完整數(shù)據(jù)處理的檢測(cè)過程僅需30秒，就可以對(duì)零件所有尺寸進(jìn)行檢測(cè)。