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抗震支架優(yōu)點 1、安裝方便，安全； 2、無需焊接、自帶接孔和刻度，可自行更改； 3、可供客戶需求用不同的工藝材料，電鍍鋅、hdg鍍鋅等； 4、防腐耐久，無需維護，不生銹、不掉色，可保30年； 抗震支架的組成與施工技術(shù) 所謂的井架吊管是由錨固體、抗震加固、支撐，抗震連接建筑形成一個綜合的工程施工系統(tǒng)，抗震支架系統(tǒng)在當前建設(shè)項目-的配件，線是常見的，建設(shè)工程的抗震設(shè)計是基于力是支撐結(jié)構(gòu)體系的主要荷載。 1.支吊架的組成。 抗震支座由錨固體、鋼筋井架、斜撐和抗震連接構(gòu)件組成。懸掛桿和管道之間的節(jié)點的距離不大于0.1m和螺旋增強根據(jù)需要。如果在同一位置設(shè)置兩個相對剛性的抗震支座，則可以消除懸掛螺釘�？紤]力的作用，需要增大剛性抗震支架的懸置螺釘和結(jié)構(gòu)錨固力，錨桿和錨桿的大承載力應(yīng)大于力。
由抗震支架生產(chǎn)商按用戶提供的安裝載荷，用上、下兩塊定位塊將裝配式支架的指示板固定在與安裝載荷相應(yīng)的位置上，使裝配式支架暫處于剛性狀態(tài)。裝配式支架管道經(jīng)清洗、水壓試驗后，取下上、下定位塊，方可將管道投入使用。管道開始運行時，首先檢查裝配式支架定位塊是否合部拆除，再檢查指示板從安裝載荷到工作載荷的乳化瀝青設(shè)備。 管道投入正常運行后，檢查裝配式支架在工作載荷時的位移是否與設(shè)計一致。管道停止運行后，檢查裝配式支架指示板是否復位到安裝載荷的位置當管道或設(shè)備產(chǎn)生位移時，只要在預先選定的載荷位移內(nèi)，不管其位移變化有多大，它們可以通過恒力彈簧支架而始終獲得恒定的支撐力。 從而裝配式抗震支架就會給管道或設(shè)備帶來新的附加壓力，這樣就可以避免造成重大的設(shè)備和安全事故。在使用過程中應(yīng)嚴格按照裝配式支架的標準作業(yè)，以防發(fā)生安全事故。
二、適用范圍
各種室內(nèi)停車場、商場等大型室內(nèi)公共場所。
住宅樓、辦公樓的地下車庫及主樓公共部位等公共場所。
4效益分析
1、工期效益公共部位綜合管線支架傳統(tǒng)做法為采用槽鋼或角鋼進行焊接制作成吊架、固定支架、導向支架等，需經(jīng)過除銹、尺量下料、打孔、切口打磨、焊接、焊渣清理、焊縫處理、噴漆防腐、晾干等工序后才可投入使用；抗震支架采用成品鍍鋅槽鋼、螺桿，在安裝加工區(qū)定尺下料可直接進行拼裝組合，待施工現(xiàn)場支架定位完成后，可直接進行支架安裝施工，同傳統(tǒng)支架施工做法相比，工期節(jié)約2~3倍。
2、經(jīng)濟效益
抗震支架采用標準化生產(chǎn)，拼裝組合操作簡單，架體安裝過程中可以節(jié)省大量的人工，空調(diào)風管抗震支架，以誠國際項目為例，本工程地下室應(yīng)用了抗震支架共計1025架，人工對比如下表：
支架安裝傳統(tǒng)工藝與抗震支架人工用量對照表
抗震支架安裝所需的人工量比傳統(tǒng)支架安裝所需人工用量節(jié)省 （102.5 - 34.2）÷102.5×100％=66.7％，-降低抗震支架安裝的用工量。
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