泛油:只有輕微泛油的路段,可撒上3-5mm粒徑的石屑或粗砂,并用壓路機(jī)或控制行車-。泛油較重的路段,可先撒5-10mm粒徑的碎石,用壓路機(jī)-,等穩(wěn)定后,再撒3-5mm粒徑的石屑或粗砂,并用壓路機(jī)或控制行車-。脫皮:由于瀝青面層與上封層之間粘結(jié)不好,或初期養(yǎng)護(hù)-引起的脫皮,應(yīng)清除已脫落和已松動(dòng)的部分,再重新做上封層,所做封層的瀝青用量及礦料粒徑規(guī)格視封層的厚度而定。由于面層與-之間因粘結(jié)-而產(chǎn)生的脫皮,應(yīng)先清除掉脫落、松動(dòng)的面層,分析粘結(jié)-的原因。若面層與-間所含水份較多,應(yīng)晾曬或烘干;若面層與-之間夾有泥層,則應(yīng)將泥砂清除干凈,噴灑透層瀝青后重做面層?羞叄阂蚵访孢吘墳r青面層破損而形成的啃邊應(yīng)將破損的瀝青面層挖除,在接茬處涂刷適量的粘結(jié)瀝青,用瀝青混合料進(jìn)行填補(bǔ),再整平壓實(shí)。修補(bǔ)啃邊后的路面邊緣應(yīng)與原路面邊緣齊順。因-松軟、沉陷而形成的啃邊,應(yīng)先對(duì)路面邊緣-局部加強(qiáng)后再恢復(fù)面層。
1、全自動(dòng)開槽機(jī)具有自動(dòng)吸風(fēng)送紙、修邊、壓痕、開槽和切角功能;需要時(shí)還可加透氣孔及手提孔裝置,修邊刀座任意拆裝。
2、開槽刀具前后(相位)位置采用360度電動(dòng)調(diào)整,并有指示裝置,使(相位)位置調(diào)整迅速,提高工作效率,減少浪費(fèi)。
3、紙箱高度四組刀具可同步手動(dòng)調(diào)整,齒輪傳動(dòng)采用循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng),貴州不銹鋼刨坑機(jī),降低噪音,延長(zhǎng)齒輪工作壽命。
4、壓痕、開槽左右調(diào)整方法采用四輪同步操作,-二者準(zhǔn)確(無(wú)錯(cuò)位)減少浪費(fèi)。
5、裝設(shè)電子計(jì)數(shù)器,不銹鋼刨坑機(jī),方便生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)。
6、全自動(dòng)開槽機(jī)上、下刀盤及上、下壓線輪電動(dòng)橫向調(diào)整,電動(dòng)橫移電機(jī)置于上刀盤移動(dòng)更為順暢力,對(duì)電機(jī)及刀具的保護(hù)更為完善,維修更換方便。
7、全自動(dòng)開槽機(jī)底刀軸及壓線輪刀軸設(shè)有偏心十字滑塊調(diào)整,可以通過三層、五層、七層紙板間距壓力任意調(diào)整。
8、送紙部全部采用電動(dòng)調(diào)整,使用方便快捷。
開槽機(jī)擠出成型具有生產(chǎn)、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣等優(yōu)點(diǎn),幾乎適應(yīng)于所有高分子材料的加工。而單螺桿擠出機(jī)作為聚合物擠出成型加工中基本的裝備之一,一直以來(lái)都得到了足夠的重視。在單螺桿擠出理論中,固體輸送量決定著單螺桿擠出機(jī)的產(chǎn)量,且固體輸送段消耗的功率比較大,在某些情況下,不銹鋼刨坑機(jī)生產(chǎn)廠家,甚至達(dá)到整根螺桿消耗功率的60% 左右。因此,單螺桿擠出機(jī)固體輸送段的性能直接決定了單螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)效率和擠出特性。 單螺桿擠出機(jī)中應(yīng)用的是光滑機(jī)筒,不銹鋼刨坑機(jī)價(jià)格,光滑機(jī)筒擠出機(jī)的固體輸送機(jī)理為摩擦拖曳輸送,其缺點(diǎn)主要包括:
(1)對(duì)物料性能要求苛刻,難以實(shí)現(xiàn)高黏度、低摩擦系數(shù)物料的輸送和穩(wěn)定擠出;
(2)產(chǎn)量低,固體輸送段建壓能力差;
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