mbr膜-起源設(shè)備-mbr平板膜廠家

　　1.占地面積小

　　由于mbr膜膜系統(tǒng)的高截留率，使得反應(yīng)器內(nèi)可以保持高濃度的污泥濃度，通常是傳統(tǒng)活性污泥法的3－5倍，高污泥濃度使得反應(yīng)器容積較傳統(tǒng)工藝小很多，加上的深水供氧形式，生化部分占地面積要遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)工藝。

　　2、該工藝剩余污泥產(chǎn)量低，降低了污泥處理費(fèi)用。

7、操作管理方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

　　mbr膜工藝的缺點(diǎn)：

　　1.膜造價(jià)高，使膜-生物反應(yīng)器的基建投資高于傳統(tǒng)污水處理工藝

　　2.膜污染容易出現(xiàn)，給操作管理帶來(lái)不便

　　3.能耗高

　　首先mbr泥水分離過(guò)程必須保持一定的膜驅(qū)動(dòng)壓力，其次是mbr池中mlss濃度非常高，要保持足夠的傳氧速率，必須加大曝氣強(qiáng)度，還有為了加大膜通量、減輕膜污染，mbr膜，必須增大流速，沖刷膜表面，mbr膜生產(chǎn)廠家，造成mbr的能耗要比傳統(tǒng)的生物處理工藝高。

　　4.影響因素多

　　由于mbr膜通量的提高、膜壽命的延長(zhǎng)會(huì)大幅度降低mbr的運(yùn)行費(fèi)用，因此，在-出水水質(zhì)的前提下，膜通量應(yīng)盡可能大，這樣可減少膜的使用面積，mbr平板膜廠家，降低基建費(fèi)用與運(yùn)行費(fèi)用。因此控制膜污染，保持較高的膜通量，是mbr研究的重要內(nèi)容。而膜通量與膜材料、操作方式、水力條件等因素密切相關(guān)。