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東莞市東研機(jī)械科技有限公司提供涂料臥式砂磨機(jī)-砂磨機(jī)-東研砂磨機(jī)。

液壓升降籃式研磨機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

非標(biāo)性強(qiáng)：非標(biāo)定制防爆型；研磨腔體可定制氧化鋯材質(zhì)；可定制真空型設(shè)備；設(shè)備材質(zhì)可定制ss316l不銹鋼。

液壓升降籃式研磨機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)撥桿和底部分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，使分散盤(pán)上部及籃腔內(nèi)部形成真空，漿料被吸入籃式研磨腔內(nèi)。撥桿驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生向各個(gè)方向的力，物料中的顆粒受到介質(zhì)不斷地碰撞及摩擦，粒徑變小，粒徑范圍變窄；分散盤(pán)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流將腔內(nèi)物料抽吸出來(lái)，再循環(huán)至進(jìn)料，具有非常-的分散混合效果，通過(guò)液壓泵工作驅(qū)動(dòng)液壓柱塞升降，帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和研磨裝置升降。

適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個(gè)研磨籃體內(nèi)完成。主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易。

研磨機(jī)生產(chǎn)工藝流程：

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛模—試�！a(chǎn)

a：模架加工：1打編號(hào)，2a/b板加工，3面板加工，4針固定板加工，5底板加工

b：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5cnc粗加工，6熱處理，7精磨，8cnc精加工，9電火花加工，10省模

c：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工

砂磨機(jī)物料砂磨的過(guò)程

砂磨機(jī)物料經(jīng)珠磨機(jī)頂部泵入，環(huán)形分部外層轉(zhuǎn)子上端。轉(zhuǎn)子與定子的間距狹小，轉(zhuǎn)子上槽形口引發(fā)物料與由離心力分離出來(lái)的研磨介質(zhì)強(qiáng)力的湍流運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生有效的預(yù)分散作用。并一起向-入強(qiáng)力沖擊研磨區(qū)。

由于轉(zhuǎn)了與定子棒銷(xiāo)的相互作用物料受到連續(xù)不斷的變化沖擊。向-動(dòng)的物料帶動(dòng)研磨介質(zhì)至底部后折向往上進(jìn)入內(nèi)層研磨區(qū)。在內(nèi)層經(jīng)狹小間隙的連續(xù)剪切，盡一步使物料被均勻分散。物料經(jīng)外層研磨后再流入內(nèi)層狹小研磨區(qū)的必經(jīng)路線(xiàn)，-物料在珠磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間更長(zhǎng)。物料的細(xì)化程度得到有效的-，且分布窄.由于物料與研磨介質(zhì)的比重差距大，研磨介質(zhì)在離心力的作用下與物料分離，并經(jīng)槽形口重新進(jìn)入引導(dǎo)區(qū)與新進(jìn)物料混合，這樣-了研磨介質(zhì)在珠磨機(jī)的內(nèi)外層狹小縫隙中形成內(nèi)部閉路循環(huán)。

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