金華不銹鋼制作-蕭山不銹鋼-不銹鋼加工制作

一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。

不銹鋼零件加工工藝

1.鉆孔加工

鏜孔加工

對于此類材料淬火零件的加工，可以采用cbn（立方氮化硼）刀片，cbn硬度僅次于金剛石，硬度可達(dá)7000～8000hv，因此耐磨性-，與金剛石相比，cbn-優(yōu)點(diǎn)是耐熱性比金剛石高得多，可達(dá)1200℃，可承受-的切削溫度。此外其化學(xué)惰性很大，與鐵族金屬在1200～1300℃時也不起化學(xué)作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質(zhì)合金或具的幾十倍。

用具鏜削不銹鋼材料時，絕大多數(shù)情況下，不銹鋼加工制作，具均采用負(fù)前角進(jìn)行切削。前角大小一般選應(yīng)－5°～－12°。這樣有利于加強(qiáng)刀刃，充分發(fā)揮具抗壓強(qiáng)度較高的-性。后角大小直接影響刀具磨損，對刀刃強(qiáng)度也有影響，一般選用5°～12°。主偏角的改變會影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。因?yàn)楣に囅到y(tǒng)的振動對具-不利，所以主偏角的選擇要有利于減少這種振動，一般選取30°～75°。選用cbn作為刀具材料時，刀具幾何參數(shù)為前角0°～10°，后角12°～20°