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滾塑制品壁厚不均勻的問題在哪

對于造成滾塑制品壁厚不均勻的問題，要具體問題具體分析。當制品某部位與其他部位壁厚懸殊較大時，如果是滾塑制品和模具的結(jié)構(gòu)問題引起的，就要改變模具的結(jié)構(gòu)，把角度設(shè)計得過小的模具拐角用較大的平滑圓弧來過渡。

對于加熱爐內(nèi)溫度不均勻的，要改進和調(diào)整熱風的風量、角度和循環(huán)路徑，-在各個方向上都能使模具受熱均勻。對于模具-較大，熱量比較難以到達的部位，可以按照氣流放大器補充熱量。對于因模具不同部位吸熱差別造成的，如法蘭部位等可以-行預(yù)熱或減少隔熱因素。而在期望制品厚度減小的部位，可在模具的相應(yīng)部位另外加焊一層薄鐵皮，-傳遞到模內(nèi)的熱量，減少黏附在模腔上的熔融物料，以減小此部位的厚度。

至于因模具的旋轉(zhuǎn)速比或速度控制不當造成的壁厚不均勻，應(yīng)適當調(diào)主、副軸旋轉(zhuǎn)速度，保持比例均衡，速度均勻，三臂式穿梭式滾塑機多少錢，以獲得均勻的覆蓋厚度和適當?shù)姆勰┸壽E�？梢圆捎媚茏詣涌刂频暮闩ぞ鼗蚝戕D(zhuǎn)速的電機來-主、副軸勻速旋轉(zhuǎn)。雙軸旋轉(zhuǎn)成型時，兩軸的速比不應(yīng)為整-，這樣可使每次旋轉(zhuǎn)的螺旋物料流跡線互不重復(fù)。速比的設(shè)定主要取決于制品的形狀和結(jié)構(gòu)，通常副軸與主軸的速比為3：10較為適宜。
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滾塑制品冷卻過程

在冷卻過程中，聚乙烯熔體的溫度將從200℃降至接近室溫，聚乙烯的分子將從無序的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檩^為有序的晶態(tài)。結(jié)晶的過程需要一定的時間，結(jié)晶的速度和聚乙烯熔體的粘度有關(guān)。當聚乙烯熔體被迅速冷卻時，聚乙烯熔體的粘度迅速增加，使其晶粒的生長受到阻礙，四臂式穿梭式滾塑機多少錢，從而影響聚乙烯的結(jié)晶度。當結(jié)晶度不同時，聚乙烯制品的密度就不同，烘箱搖擺式滾塑機多少錢，物理性能也將有所差別。由此，急速冷卻的聚乙烯滾塑制品具有較低的密度，而緩慢冷卻的制品則具有較高的密度。當然，制品冷卻越慢，其生產(chǎn)周期越長，成本越高。用于滾塑生產(chǎn)的聚乙烯粉末本身具有一定的密度，它決定于材料的生產(chǎn)廠家。但經(jīng)過滾塑生產(chǎn)后，由于冷卻速度的不同，聚乙烯滾塑制品的密度將發(fā)生一定的變化。
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