cnc又可以稱之為電腦鑼、cncch以及數(shù)控機(jī)床,在大多數(shù)地方也可以叫做cnc加工中心。cnc加工一般指的就是精密機(jī)械加工、cnc加工銑床、cnc加工鏜銑床以及cnc加工車床等,隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展以及-,cnc加工也從傳統(tǒng)的手工轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔X編程。
和普通機(jī)床相比,零部件加工,cnc加工機(jī)床有如下特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):
1、cnc加工精度高,-;
2、能夠進(jìn)行多個坐標(biāo)的聯(lián)動,同時(shí)也適合加工形狀多樣的零件;
3、加工零件更換的時(shí)候,一般只要將數(shù)控程序更改一下,便能夠省去大量的準(zhǔn)備時(shí)間;
4、機(jī)床本身的精度高、剛性大,能夠選擇適宜的加工用量,生產(chǎn)率有效;
5、機(jī)床自動化程度高,五金零部件加工廠,能夠降低勞動強(qiáng)度;
6、批量化生產(chǎn),工件容易得到控制。
1.工序
工序是指一個或一組工人,在一個工作地對同一個或同時(shí)對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。維系一個工序的四個要素是工作地、工人、工件和連續(xù)作業(yè),其中任一個要素的變化即構(gòu)成新的工序。
2.安裝
完成一個工序的工序內(nèi)容,有時(shí)需要多次裝夾工件,工件(或裝配單元)經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序內(nèi)容稱為安裝。
3.工位
在帶有轉(zhuǎn)位(或移位)夾具(或工作臺)的機(jī)床上進(jìn)行加工時(shí),在一次裝夾中,工件(或刀具)相對機(jī)床要經(jīng)過幾個位置依次進(jìn)行加工,此時(shí),為完成一定的工序部分,一次裝夾工件后,工件(或裝配單元)與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置,稱為工位。
4.工步
工步是劃分工序的單元,在一個工序中,cnc加工治具,工步是在加工表面(或裝配時(shí)的連接表面)和加工(或裝配)工具不變的情況下,所連續(xù)完成的那一部分工序。加工表面和加工工具兩個要素中有一個發(fā)生變化就是另一個工步。對于在一次安裝中連續(xù)加工的若干相同工步,可寫成一個工步。
5.走刀
在一個工步內(nèi),如果要切除的金屬層很厚,需要對同一表面進(jìn)行幾次切削,電器零部件加工,這時(shí)刀具以加工時(shí)的進(jìn)給速度相對工件所完成的一次進(jìn)給運(yùn)動的工步部分,稱作走刀。
精密機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐鍛造﹐鑄造和焊接。
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