多層復(fù)合膜生產(chǎn)廠家「多圖」

斯固特納柔性材料（北京）有限公司提供多層復(fù)合膜生產(chǎn)廠家「多圖」。

復(fù)合膜定制問題原因 1．基材厚度不均勻，薄厚相差太大。 2．基材位置偏斜，導(dǎo)致復(fù)合膜出現(xiàn)褶皺，而且隨著偏斜度的累積，產(chǎn)生褶皺的程度也會相應(yīng)增大。 如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜)，而且發(fā)生了吸濕現(xiàn)象，在擠出復(fù)合過程中容易產(chǎn)生褶皺。 4．張力設(shè)置和控制不當，各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。 5．復(fù)合壓力設(shè)置不當。 6．硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。 7．導(dǎo)輥表面不干凈，粘有異物，或?qū)л伇砻娌黄秸�，有凹坑、劃道、碰傷等現(xiàn)象。 期望大家在選購復(fù)合膜定制時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多復(fù)合膜定制的相關(guān)，歡迎撥打圖片上的熱線電話�。。� 復(fù)合膜定制故障原因 1．擠出機溫度設(shè)置不當，-是模頭和樹脂的溫度太低，造成樹脂塑化-，使熔融樹脂出現(xiàn)鯊魚皮現(xiàn)象或者類似魚眼狀的斑痕。 2．樹脂中含有水分，多層復(fù)合膜生產(chǎn)廠家，影響樹脂的塑化狀況。 3．樹脂中混進熔融指數(shù)或密度不同的其他樹脂，使樹脂塑化不好或塑化不完全。 4．更換樹脂時沒有將料筒-清洗干凈，料筒中殘存的其他樹脂或雜質(zhì)對樹脂塑化狀況產(chǎn)生-影響。 如需了解更多復(fù)合膜定制的相關(guān)內(nèi)容，歡迎撥打圖片上的熱線電話！ 復(fù)合膜定制變形故障 1．張力設(shè)置和控制不當，各部之間的張力值不適應(yīng)。 2．烘道溫度設(shè)置太高。 3．復(fù)合壓力過大，使復(fù)合膜產(chǎn)生拉伸。 4．冷卻鋼輥表面溫度太高，復(fù)合膜冷卻效果差，容易枯輥產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象。 解決辦法 1．檢查并確定拉伸現(xiàn)象發(fā)生在設(shè)備哪一段，根據(jù)具體情況將該段的張力值調(diào)整到合適，與其他段的張力大小相匹配。 2．適當降低烘道的溫度。 3．適當降低復(fù)合壓力。 4．降低并控制好冷卻鋼輥的表面溫度，使其分布均勻，有-冷卻效果。 斯固特納以誠信為首 ，服務(wù)為宗旨。公司生產(chǎn)、銷售復(fù)合膜定制，公司擁有-的銷售團隊和經(jīng)營理念。想要了解更多信息，趕快撥打圖片上的熱線電話！ 多層復(fù)合膜生產(chǎn)廠家「多圖」由斯固特納柔性材料（北京）有限公司提供。斯固特納柔性材料（北京）有限公司擁有-的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和-。我們公司是商盟會員，-頁面的商盟圖標，可以直接與我們?nèi)藛T對話，愿我們今后的合作愉快！
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