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籃式研磨機的特點:
1、獨立驅(qū)動的兩篇攪拌漿提供了-平穩(wěn)的物料循環(huán),-物料均勻分散,處理粘度范圍廣;2、攪拌漿的泵吸和分散籃的離心力使研磨介質(zhì)不會倒流;3、攪拌葉片裝在分散獨立軸套上,可設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速,或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做,在研磨期間或-抽樣檢查物料的研磨情況,因此不需要停機即可完成調(diào)節(jié)或加入其他配方成分;4、雙作用研磨可根據(jù)不同配方通過冷卻或加熱,能-的控制產(chǎn)品的溫度;5、液壓升降及氣動支持裝置,便于快速換色及清洗;6、應(yīng)用領(lǐng)域:中低粘度、大批量生產(chǎn)之一體化生產(chǎn)。
砂磨機中研磨介質(zhì)使用要點
立式砂磨機主機振動進料是否太快;研磨介質(zhì)是否太少;三角帶是否太緊;分散軸徑向跳動是否過大;分散盤,平衡輪是否過度磨損。立式砂磨機進料泵吸不進料管道是否漏氣;進料管是否堵塞;進料泵是否-磨損;進料管是否太長,曲度太。晃锪险扯仁欠裉摺A⑹缴澳C生產(chǎn)能力下降分散盤是否已過度磨損;研磨是否大量破啐。研磨介質(zhì)是否太小;砂磨機的介質(zhì)及其裝填量砂磨機可用玻璃球,氧化-球,鋼球作研磨介質(zhì),每一種介質(zhì)采用均一的粒徑裝入筒體前介質(zhì)應(yīng)事-行清洗,篩選。
研磨時采用某種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細度和粘度來進行選擇。原則就是:物料越硬應(yīng)隨之選用較硬介質(zhì);產(chǎn)品要求越細,介質(zhì)粒徑越細且裝填量應(yīng)相應(yīng)增加;被研磨物料粒徑較粗,選用介質(zhì)粒徑應(yīng)較粗。
臥式砂磨機研磨介質(zhì)的裝填量是筒體容積的85%左右,具體應(yīng)裝多少,需根據(jù)介質(zhì)的粒徑,物料對溫度的敏感性,以及物料品種等因素確定。砂磨機介質(zhì)裝量的注意點生產(chǎn)中若溫度過高,就應(yīng)減少裝填量,以控制研磨溫度在理想的溫度范圍,若產(chǎn)品出口溫度太低,可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提率。
納米級砂磨機必須具備的條件
-條件:基于砂磨機的分散機理,當(dāng)微珠在撞擊和摩擦固體顆粒的同時對粉碎腔體及腔體內(nèi)的攪拌裝置的磨損破壞強度也是很大的,所以要-腔體及攪拌組件的材料必須有的耐磨耗性能;否則因其磨損而污染了原料,不僅造成設(shè)備使用壽命很短,更重要的是該污染源造成所分散的原料再次團聚從而無法達到納米級細度及正態(tài)分布要求。
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