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1.化學(xué)成分的影響:根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316,310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。
2.加工變形量的影響:不銹鋼封頭在冷旋壓過程中,材料的變形量較大翻邊部位可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹cr-ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí),馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。
3.焊接的影響:在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。
淺碟形封頭
橢圓封頭與蝶形封頭本質(zhì)的區(qū)別就在于它們的外觀,橢圓封頭底面圓弧較大,淺碟形封頭價(jià)格,近似于半球形狀,-高于蝶形封頭;而蝶形封頭的底面圓弧較平,淺碟形封頭,卻近似于平底封頭,所以-較淺;正是因?yàn)槿绱,所以橢圓封頭的制造難度也會(huì)較大一些,但是它的承壓效果卻比蝶形封頭好,所以在一般的高壓容器密封元件中,會(huì)選擇橢圓封頭來密封。
gb150及有關(guān)平封頭標(biāo)準(zhǔn)的厚度界說不甚合理,淺碟形封頭廠家出售,主要表現(xiàn)在容器靜靜封頭成形后的厚度要求上,對(duì)凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)短處(δn-c1),淺碟形封頭,由此概略導(dǎo)致計(jì)劃和制造兩次在計(jì)劃厚度的根柢上增添厚度以-成形厚度。為此,曾經(jīng)提出了小成形厚度的看法:熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需-的厚度,其值不小于計(jì)劃厚度。也即是說計(jì)劃者應(yīng)在圖紙上標(biāo)注名義厚度和 小成形厚度(即計(jì)劃厚度δd),這樣使得制造單元可根據(jù)制造工藝和原計(jì)劃的計(jì)劃圓整量抉擇是否再加制造減薄量。
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