防銹切削液對金屬行業(yè)的好處。防銹切削液主要用于切削和金屬表面的處理領(lǐng)域,我們目前市場上面出售的防銹切削液其中礦物油一般為-,其分?jǐn)?shù)約為90%,防銹添加劑一般為石油磺酸酸鋇,分?jǐn)?shù)為2%-3%,那么很多人對防銹切削液的濃度不是-了解,下面小編就來簡單的給大家介紹下吧!防銹切削液,如軸承廠超精加工使用的以-為主添加少量機(jī)械油的極壓防銹切削液。防銹切削液通過加工部位后一般只含有磨粒、切屑等固體雜質(zhì),使用中只需要分離掉固體雜質(zhì)就能獲得清潔的極壓防銹切削液,因此其處理相對比較簡單。
從哪幾個(gè)方面來選擇工業(yè)清洗劑? 一、清洗的工件 一般清洗工件有鋁、銅、鐵、鋅合金等幾種,在生產(chǎn)過程中工件表面污垢的類型(油、蠟、粉塵等);工件結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜,有無縫隙、盲孔;是否有表面涂層容易刮花、易脫落;是否容易生銹;工件是否是組合材質(zhì),如合金上有塑料材質(zhì)鑲嵌等;對于化學(xué)品有無-要求(如禁用化學(xué)品,型要求,酸堿性等)。 二、清洗的條件 在開始清洗前先要對清洗對象、清洗環(huán)境做一個(gè)了解,主要有以下幾點(diǎn): 1、機(jī)械工件清洗時(shí)要注意表面上是否有殘留; 2、設(shè)備防銹、防變色能力如何,是否能使用強(qiáng)堿性清洗劑; 3、是否有電鍍、發(fā)黑、陽極氧化、噴漆、pvd鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。 三、清洗劑選擇 堿性清洗劑是由堿溶液中加入乳化劑形成的乳化液,能夠降低油膜對設(shè)備表面的張力和附著力,使油膜破碎成很小的油滴,不再回到金屬表面,從而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件應(yīng)采用不同的清洗劑,堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用,尤其對鋁的腐蝕性比較強(qiáng)。
日常維護(hù)管理: 1、循環(huán)使用建議一周左右更換一次,如長期停機(jī)之后再使用建議更換新液。 2、循環(huán)使用過濾一定要過濾干凈,建議選擇細(xì)密濾網(wǎng),防止循環(huán)時(shí)帶入部分碎屑。
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