半圓彎管器怎么使用-半圓彎管-雅宣彎管廠

半圓管夾套保溫裝置的設(shè)計與制造，是我們在制造半圓管夾套保溫裝置時，必須要經(jīng)歷的階段，在這整個過程中，是有一些問題或者事項需要我們注意的，半圓彎管器怎么使用，因此這篇文章就來討論這方面，半圓彎管模具結(jié)構(gòu)，以便能夠讓大家來了解這些知識。

設(shè)計時需要考慮的問題有：

半圓管直徑和圓筒直徑的限定問題：半圓管的直徑有60mm、89mm、114mm這三種規(guī)格，而內(nèi)圓筒直徑為760—4300mm，所以尺寸應限定在該范圍內(nèi)。

半圓管壁厚的計算問題：應根據(jù)公式，對半圓管夾套的厚度進行計算。

節(jié)距的選擇：相鄰的半圓管夾套，會在容器上產(chǎn)生應力，但應力大小不能超過單排半圓管。

內(nèi)圓筒壁厚：半圓管夾套壓力容器的壁厚，應在4.5—50mm之間，不能超出此范圍。

適用溫度及熱應力：半圓管夾套的材質(zhì)應與壓力容器一樣，這樣能減少壓力容器本體與盤管夾套之間的溫差，從而減少熱應力的產(chǎn)生。

制造時應注意的問題有：

(1)內(nèi)筒容器應進行無損探傷，經(jīng)過無損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。

(2)如果內(nèi)筒容器本體需要進行焊后熱處理，那么盤管夾套與本體間的連接部位也要進行焊后熱處理。

(3)半圓管和試板的制作焊接，應有相應的工藝評定，并要進行拉伸、彎曲等試驗，不能忽略。

(4)應先焊接半圓管的對接焊縫，這樣能消除焊接應力，同時要-焊接。對于對接焊縫的數(shù)量，也要進行嚴格控制，半圓管每50m，只能有一條對接焊縫。

(5)半圓管焊前應進行坡口加工，有外坡口和內(nèi)坡口兩種。

(6)筒體焊縫和半圓管的交接處，焊縫應進行打磨，要求應是光滑的。

(7)焊接完成后，要進行目測，焊縫要無任何缺陷，且形狀要飽滿，此外還要進行射線探傷。