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網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的形狀及排列角度
30°正六邊形網(wǎng)穴有較好的釋墨性,但網(wǎng)紋輥表面的網(wǎng)墻造成墨刀與網(wǎng)紋輥之間過多的磨損,且網(wǎng)墻會破壞油墨流動的均勻性。因此,30°正六邊形網(wǎng)穴產(chǎn)生均勻的墨膜。
45°菱形網(wǎng)穴工作性能較好,但其網(wǎng)墻一般為15-20μm寬,使得網(wǎng)穴間隙較大,傳遞的墨層不太均勻。而且45°菱形網(wǎng)穴的溝通管路形狀具有過深的傾向,太深就會減少油墨的釋放、不利于油墨的轉移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞,從而加大了清洗的難度。
對于60°正六邊形網(wǎng)穴,由于其有效的幾何形狀,使得它能利用空間,且60°排列方式使得網(wǎng)穴排列緊湊,即在相同面積的網(wǎng)紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網(wǎng)穴,傳輸更多油墨。通過數(shù)學計算可知,在同樣的區(qū)域范圍內,正六邊形網(wǎng)穴所占有的空間面積要比菱形網(wǎng)穴多出l5%,這就意味著正六邊形網(wǎng)穴可以減少l5%的穴深而不影響原有的容量。因此,60°正六邊形網(wǎng)穴在傳遞相同墨量的情況下,可以雕刻得淺些,有利于油墨的傳遞。
選擇合適網(wǎng)紋輥的方法
1、根據(jù)印版的網(wǎng)目線數(shù)選擇
要-印版各個色調層次的網(wǎng)點準確再現(xiàn),則印版上的每個網(wǎng)點都必須準確著墨。為此,網(wǎng)紋輥的開口面積應小于網(wǎng)點面積,這樣就能有一個或幾個著墨孔著墨,不致讓網(wǎng)點陷入網(wǎng)孔內,使印品網(wǎng)點出現(xiàn)擴大現(xiàn)象。
2、根據(jù)圖文結構選擇
對于相同的網(wǎng)紋雕刻工藝而言,網(wǎng)線數(shù)越高傳墨量越少,較適合印刷網(wǎng)點及細小文字;而網(wǎng)線數(shù)越低則傳墨量越多,較適合印刷大面積色塊及粗體字。
3、根據(jù)承印物選擇
當承印物表面粗糙,印墨轉移量大時,需要采用網(wǎng)線數(shù)少的網(wǎng)紋輥;相反,印刷表面平滑的承印物就要使用網(wǎng)線線數(shù)多,油墨轉移量小的網(wǎng)紋輥。
如何處理工業(yè)膠輥結晶的問題
膠印機工作時工業(yè)膠輥結晶應該需要處置的幾種方法:
1每天下班前,印-操作人員應對印版滾筒和橡皮滾筒的肩鐵(滾枕)進行清洗。
2工業(yè)膠輥表面結晶、鈣化。膠輥的外表應細密、光滑,手感稍有粘滯,具有-的傳墨性能。但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能完全。
3印刷工業(yè)膠輥在膠印機上主要是傳送油墨。因此,日常清洗膠輥時一定要認真清洗干凈,否則會使膠輥外表層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜,造成外表玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈,日久膠輥表。
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