理發(fā)器刀片工廠

　　一種理發(fā)刀片，理發(fā)器刀片工廠，包括本體，所述本體的前端設(shè)有用于削落頭發(fā)的刀齒，所述刀齒包括交替分布的齒牙和缺口，所述缺口沿厚度方向貫穿所述本體，且相鄰所述缺口的-不同。

　　優(yōu)選的，所述缺口包括-不同的一缺口和第二缺口，且所述一缺口和所述二缺交替分布。

　　優(yōu)選的，所述齒牙的前端設(shè)有凸起的倒砸，所述倒砸從所述齒牙的齒刃向遠離所述齒牙的方向延伸，所述倒砸與所述齒刃形成用于在修剪時防止毛發(fā)滑出所述缺口的鉤角結(jié)構(gòu)。

異形刀片的影響因素您了解多少

異形刀片的受到多種因素的影響，其中燒結(jié)過程中各種工藝參數(shù)的改變，對異形刀片的影響大。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。

基體的選擇 由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，較好的導(dǎo)熱性和韌性，因此多采用含有co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為pcbn刀片基體。co作為一種溶劑和粘結(jié)劑可以-提高cbn的燒結(jié)度，增強pcbn的強度，但是碳化鎢硬質(zhì)合金中co的含量不能過高，否則將影響pcbn刀片的耐磨性，縮具的使用壽命。

晶粒的清潔度與顆粒度 cbn晶粒的表面清潔度將直接影響著pcbn的燒結(jié)，因此在燒結(jié)前都要對cbn晶粒進行嚴(yán)格地處理，以去掉晶粒表面的水分及氧化物等雜質(zhì)。采用的方法主要是在真空或氫氣、氨氣等還原性氣體下加熱1~2個小時。否則過多的雜質(zhì)會影響cbn-cbn顆粒間及cbn與粘結(jié)劑間的粘結(jié)，使得pcbn刀片強度減小，耐磨性能降低。

顆粒的大小不但對pcbn刀具的切削表面有影響而且對pcbn燒結(jié)時粘結(jié)劑的燒結(jié)能力起到一定的作用。一般來說，cbn顆粒度越小，pcbn刀具切削表面越好，刀具抗沖擊能力和耐磨性越好，因此，在加工淬硬鋼并且要求高的表面（即實現(xiàn)pcbn刀具的“以車代磨”）時，所采用pcbn刀具中的cbn顆粒應(yīng)取較小值。但另一方面，由于pcbn刀片的燒結(jié)是通過“毛細現(xiàn)象”即各種粘結(jié)劑元素滲透到cbn顆粒之間實現(xiàn)的，如果cbn顆粒太小，cbn顆粒間的間隙就會減小，從而使得粘結(jié)劑元素的滲透量減小。因此，燒結(jié)時cbn顆粒又應(yīng)選得大一些。綜合考慮以上兩種因素，cbn燒結(jié)時應(yīng)多選擇混合粒度，并根據(jù)所選粘結(jié)劑粘結(jié)能力的不同而確定不同的粒度范圍。