貨架主要部件制造工藝流程:原材料(帶鋼)縱剪--上卷--開卷--預(yù)校直-自動送料沖孔(立柱正面、側(cè)面孔)--冷彎成型--校直--切斷--檢驗--(焊接)--表面噴塑--成品包裝--入庫﹨分發(fā)。
其中在制造工藝流程中,自動送料沖孔是非常重要的工藝流程節(jié)點和生產(chǎn)環(huán)節(jié)。貨架立柱的自動送料系統(tǒng)及壓力機是貨架產(chǎn)品的關(guān)鍵控制點,噴塑設(shè)備,直接影響到貨架立柱的沖孔精度以及與橫梁的配合尺寸等。
{暖氣片噴塑設(shè)備}{散熱器噴塑設(shè)備}{自行車噴塑設(shè)備}{電動車噴塑設(shè)備}{鋁合金涂裝噴塑設(shè)備}{鋁型材噴塑設(shè)備生產(chǎn)線}
間歇移動噴塑生產(chǎn)線,工件時借助于間歇移動的輸送機間歇地通過涂裝工藝過程的全部工序或工位,
工序加工處理時,貨架噴塑設(shè)備,工件處于靜止?fàn)顟B(tài)。這種生產(chǎn)線一般采用周期性開閉設(shè)備的出入口,
在較長的間歇時設(shè)備出入口是關(guān)閉的。
-減少烘干室內(nèi)熱空氣從出入口逸出而造成能源損耗,水-噴塑設(shè)備,間歇移動生產(chǎn)線適用于大中型工件。
{汽車車轂噴塑生產(chǎn)線}{汽車輪轂噴塑生產(chǎn)線}{溝槽管件噴塑生產(chǎn)線}{體育器材噴塑生產(chǎn)線}
粉末靜電噴涂工藝流程及常見問題解決
預(yù)熱
一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至180~20℃,這樣可以增加涂層厚度。
噴涂
在高壓靜電場下,機械配件噴塑設(shè)備,將噴粉槍接負極,工件接地(正極)構(gòu)成回路,粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷,按-相吸原理噴涂到工件上固化。
固化
噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房內(nèi)加熱,使粉末固化。
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