馬鞍山駿遠切削液報價-水基切削液-馬鞍山切削液

切削液的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即具有-的潤滑、冷卻、防銹和清潔性能，滿足加工過程中的工藝要求，減少刀具損耗，降低表面粗糙度，降低電耗，提高生產(chǎn)效率。同時，還要考慮使用的穩(wěn)定性。因此，切削液的選擇應遵循以下原則：

1、切削液應無-性氣味，不含對人體有害添加劑，-使用者的安全。

2、切削液應滿足設備潤滑、防護管理的要求，即切削液應不腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉淀物，馬鞍山切削液，-使用設備的安全和正常工作。

3、切削液應滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應選用含硫的切削液。加工鋁合金時，應選用ph值為中性的切削液。

4、切削液應具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能。選擇zui大無卡咬負荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗評定。

5、切削液應具有較長的使用壽命，這對加工中心尤為重要。

6、切削液應盡量適應多種加工方式和多種工件材料。

1、首先在使用上，選擇一款優(yōu)智的鋁合金切削液；

2、儲存：必須-鋁合金切削液在干燥的室內(nèi)存放，氣溫維持在5-35度之間，切削液批發(fā)，進出貨應遵循“存新發(fā)舊”的原則，存放過久的切削液應作qc檢測。

3、配制：鋁合金切削液的配制必須把原液加到水中，水的硬度應為50-150ppm，硬度過低容易造成起泡，而過高會導致腐蝕、乳化液分離、形成皂體/浮渣的危險。

4、-液體循環(huán)路線的暢通：鋁合金切削液加入前及時清洗機床，排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。

5、濃度：濃度是鋁合金切削液蕞重要的指標，每天檢測濃度，保持正確的濃度尤為重要，過高的濃度會侵蝕皮膚，切削液起泡，過濾性差，容易分離；濃度過低會引起切削液亢菌性，防銹腐蝕性降低，導致加工表面粗糙度減低，黏性沉淀。

6、ph值：因為鋁材對切削液的ph值非常敏感，因此要經(jīng)常性的對鋁合金切削液ph值進行檢測，使   ph值控制在8.2-9.5之間，以免ph值過高造成鋁合金被腐蝕，所加工出來的鋁合金材料很可能會發(fā)黑，加工效果不佳或ph值過低使-大量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定和使用性能。