無錫貝森特材料科技有限公司冷芯盒技術(shù):容易忽略的小問題
裂隙狀氮?dú)饪椎姆乐?/p>
當(dāng)碳硅量低時(shí),n在鐵水中的溶解度增大,薄壁件控制n<0.013%,厚壁件控制:n<0.008%
鐵水中ti的含量:0.02%~0.025%,利用ti的固氮作用可消除裂隙狀氮?dú)饪桩?dāng)然在砂中加氧化鐵粉也是方法之一
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冷芯盒技術(shù):容易忽略的小問題
三-用量過大
主要原因如下:
(1)芯盒氣道不當(dāng),使型芯較薄部分出現(xiàn)氣體短路
(2)硬化壓力太低,常州冷芯盒清洗劑,以至于不能使進(jìn)氣區(qū)的催化劑擴(kuò)散和壓入到芯子的每個(gè)角落
(3)水平分型的芯盒里的排氣面積大于進(jìn)氣面積也會出現(xiàn)氣體短路的現(xiàn)象,致使氣體穿過型芯阻力部位形成短路通道當(dāng)使用較多催化劑時(shí)能夠克服這種現(xiàn)象(側(cè)吹砂吹氣時(shí)排氣的平衡不是非常重要在排氣設(shè)置正確時(shí),砂子對氣體的阻力建立起足夠的背壓,即使排氣區(qū)域大于進(jìn)氣區(qū)域,也可使氣體彌散)
(4)在芯盒的排氣一側(cè)施加的負(fù)壓會促成短路和芯盒壓力不足盡管施加負(fù)壓的目的是移走催化劑,但是同時(shí)卻降低了型砂對氣流的阻隔作用這樣就減少了胺氣向旁邊擴(kuò)散的能力排氣區(qū)在吹氣時(shí)和高負(fù)壓時(shí),冷芯盒清洗劑公司,控制在+1psi(+0.006895mpa)和1psi(0.006895mpa)范圍
(5)分型面泄漏或是進(jìn)氣正壓區(qū)與芯盒之間有泄漏側(cè)吹砂的芯盒的吹氣口密封-而產(chǎn)生的泄漏現(xiàn)象導(dǎo)致同樣的現(xiàn)象泄漏到空氣中的催化劑不能用于硬化型芯泄漏不僅影響型腔的正常壓力,同時(shí)污染工作環(huán)境
其中,(1)(2)為兩個(gè)主要原因
脈紋與燒結(jié)解決方法:
在型砂或芯砂中加入一些退讓性添加劑可減小砂型的膨脹應(yīng)力減少脈紋傾向,選用低二氧化硅含量砂,冷芯盒清洗劑,選用4篩甚至5篩砂可減少脈紋傾向;提高砂芯在高溫強(qiáng)度和韌性,-其表層受到熱相變應(yīng)力作用時(shí)通過其本身的變形可-開裂傾向;采用燒結(jié)型涂料涂在易產(chǎn)生脈紋的砂芯的表面,也是為了使砂芯在高溫鐵水的熱沖擊作用下達(dá)到產(chǎn)生較高的高溫韌性及高溫強(qiáng)度從另一個(gè)角度分析,在金屬液接觸砂芯表面形成一個(gè)激熱區(qū)時(shí),冷芯盒清洗劑廠家,如果通過工藝手段一方面將這部分熱量快速向砂芯內(nèi)部擴(kuò)散轉(zhuǎn)移,使砂芯表面的溫度在短時(shí)間內(nèi)盡可能的與砂芯內(nèi)部相近,另一方面在金屬液接觸沖擊砂芯表面時(shí),如能使砂芯表面對金屬液有激冷加快收縮的作用,使金屬液快速凝固,再加上砂芯表面在高溫下形成的熱韌性作用,這樣就有效地防止脈紋
加入5%~10%的脈-可有效防止脈紋缺陷
另外,可選用特種砂
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