1、-的陶瓷輥道傳動同步裝置:雖然正交皮帶傳動減少了傳動過程對陶瓷輥道的沖擊,但由于單級傳動的包角為180度,再加上制造及安裝誤差等的影響,-回收二手鋼化爐,無法完全-輥道傳動的同步。然而,由于近年來各種low-e玻璃、絲印玻璃、鍍膜超白玻璃在以上產(chǎn)業(yè)中的大量使用,傳統(tǒng)以輻射方式加熱的連續(xù)爐已經(jīng)不能滿足快速、均勻加熱玻璃的需要,玻璃在前期的加熱失衡所引起的缺陷導(dǎo)致了鋼化玻璃產(chǎn)品的下降。由于陶瓷輥道不同步,-回收二手鋼化爐,這樣玻璃在爐內(nèi)前后運(yùn)動時,玻璃和輥道之間會產(chǎn)生相對滑動,在玻璃的下表面會引起細(xì)小擦傷;同時加熱多片玻璃時,會發(fā)生位置偏移或碰撞;為了解決這一問題,我們采用了輥道復(fù)合傳動同步技術(shù),即正交圓形傳動帶加互聯(lián)圓形傳動帶。這樣,每根陶瓷輥道上的皮帶包角達(dá)到540度(并且受到三重驅(qū)動),-回收二手鋼化爐,即使發(fā)生了個別傳動帶斷帶問題,也不致出現(xiàn)事故,使傳動的同步性及-性得到了完善解決,-了所有輥道同步傳動,從而-提高加熱和成品率。玻璃在輥道上無滑差,陶瓷輥道軸承不得有跑內(nèi)圈的問題,并且可以使
白霧減輕;
走位準(zhǔn)確,正反向轉(zhuǎn)向平穩(wěn),有效減少了玻璃下表面和輥道的磨擦而造成的彗星狀擦傷.
延長陶瓷輥道使用壽命;
2、輥道運(yùn)輸機(jī)構(gòu):隨設(shè)備配有專門的陶瓷輥道運(yùn)輸機(jī)構(gòu),借助此機(jī)構(gòu),人無需進(jìn)爐即可完成拆卸陶瓷輥道的工作,既快捷又方便,停爐維護(hù)時間節(jié)約一半以上。
3、保溫技術(shù):采用-高密度保溫板,再加上采用隔熱錨固方式消除了熱短路,使隔熱效果-。在常溫下,爐子外表面溫度不超過50℃,停電保溫12小時,爐體溫降僅有150度,升溫30分鐘即可達(dá)到設(shè)定溫度。
4、理想輥道設(shè)計(jì)由于玻璃加熱時在陶瓷輥道上-往復(fù)擺動,陶瓷輥道的材質(zhì)、表面狀態(tài)、規(guī)格尺寸都影響玻璃加熱。由于其爐體較長,因此鋼化爐內(nèi)玻璃可以在單項(xiàng)運(yùn)動中從室溫加熱到可鋼化溫度,玻璃在擺動式加熱爐中容易產(chǎn)生的劃傷容易避免。在整個鋼化過程中,陶瓷輥的品-低有重要的影響,因此我們采用進(jìn)口硅質(zhì)陶瓷輥道,做工精細(xì),表面加工精度高,抗彎能力強(qiáng),有效載荷大,二手鋼化爐,因此,加熱缺陷更少。
玻璃作為在生活中必不可少的產(chǎn)品,市場需求-,玻璃鋼化爐廠家的發(fā)展前景由此可見,其配件需求也會變大,因此,鋼化爐配件具有-的市場前景。
小型鋼化爐配件廠家也要提高自我競爭意識,努力研發(fā)節(jié)能有效的配件產(chǎn)品。另外,從市場出發(fā),開拓新市場,把產(chǎn)品、技術(shù)輸向欠發(fā)達(dá)地區(qū)。
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