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冷鍍鋅
冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設備將管件經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設備的負極,在管件的對面放置鋅板,連接在電解設備的正極接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅,彩鋁生產(chǎn)線設備生產(chǎn),冷鍍管件是先加工后鍍鋅。
機械鍍鋅在裝有鍍件、玻璃球、鋅fen、水和促進劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi),宿遷彩鋁生產(chǎn)線設備,作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動,與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機械物理能量,在化學促進劑的作用下,將鍍涂的鋅fen“冷焊”到鍍件表面上,形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。技術(shù)標準采用美國astm b695-2000及c-81562機械鍍鋅技術(shù)標準。
鍍鋅生產(chǎn)線設計分析鋅鍋的底渣的產(chǎn)生原因:主要是鐵元素進入鋅鍋鐵鋅反應生成鐵鋅合金的原故。帶入鋅鍋中一公斤鐵粉,可平均生成13公斤鋅。
浮渣fe2al5、zno、al2o3等。
鐵元素進入鋅鍋的因素有如下:
a.鋼帶脫脂不干凈帶入的鐵粉
b.鋼帶進入鋅鍋的溫度過高導致鋼帶中的鐵元素溶解進入鋅鍋
c.沉沒輥鋼結(jié)構(gòu)設備中的鐵元素溶解進入(可以忽略不計)
因此我們主要是解決鋼帶上鐵元素進入鋅的問題
采用-并品質(zhì)-的脫脂劑,-生產(chǎn)線上設備正常條件下的,彩鋁生產(chǎn)線設備設計,熱鍍鋅生產(chǎn)線上脫脂的觀點是脫鐵。熱鍍鋅原板(即冷軋板)表面上的殘留物有油、鐵、灰。只有鐵對整個生產(chǎn)線和鍍鋅產(chǎn)品危害非常大。
要- 鋅鍋不要超溫
熱鍍前鋼帶入鋅鍋不要超溫
現(xiàn)場控制好、溫度就可避免鐵元素過多地溶解入鋅鍋。
熱鍍鋅的優(yōu)點:
處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;
--:在郊區(qū)環(huán)境下,標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區(qū)或近海區(qū)域,彩鋁生產(chǎn)線設備改造,標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補;
-性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的-性較為-;
鍍層的韌性強:鍍鋅層形成一種-的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷;
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