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在實際的生產(chǎn)過程中,當投放生產(chǎn)原料后,先在夾套中通以高壓蒸汽,當加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱,反應(yīng)鍋價格,反應(yīng)過程中伴有-的熱量產(chǎn)生,需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應(yīng)溫度沒有得到有效的控制,釜內(nèi)溫度進一步上升,會使產(chǎn)品報廢甚至引起反應(yīng)釜爆裂。另一方面由于反應(yīng)釜是一個空間有限的容體,在原料投入和取出時,要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行控制。同時當反應(yīng)釜內(nèi)原料達到一定液位時,應(yīng)停止原料的投入。在生產(chǎn)的過程中,為使釜內(nèi)原料和溫度均勻,反應(yīng)鍋廠家,通常需用攪拌機進行攪拌。
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)-設(shè)備地點通風-。
2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封-互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到-的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,反應(yīng)鍋,即可達到-的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,反應(yīng)鍋多少錢,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
固定接點檢查,檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
連接導(dǎo)線,連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。
防止過大溫差,工作時禁止速冷速熱,以防過大的溫差造成裂紋。另外,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水,以免磁鋼脫磁。
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