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超聲波點焊機
有機架、夾具、氣缸，產(chǎn)品是采用plc控制，可選伺服或步進電機驅動。自動化程度高，操作簡單，使用方便，焊拉穩(wěn)定-等優(yōu)點廣泛應用在金屬焊接，汽配生產(chǎn)，衛(wèi)浴配件，五金制品等制造。根據(jù)工件的厚度尺寸可采用氣囊式或氣缸式，-的足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形，焊接芯軸鑲嵌有銅制胎具，提供焊縫背氣保護功能，超聲波花邊機，根據(jù)筒體或平板工件加工不同焊接工藝槽，達到單面焊雙面成型。
直縫焊接機主要特點：
1.該設備的設計原理是利用琴鍵壓緊式機構，提供均衡的工件夾持和冷卻效果，焊接時將工件上多余的熱量快速從焊縫中導出，以減少焊縫紉的燒穿可能以及工件的變形。
2.利用本設備可單面焊雙面成形，很多可焊有金屬材料均可在該自動焊機上焊接，超聲波花邊機的操作，如不銹鋼、碳鋼、可焊鋁合金及其它金屬材料等
3.控制系統(tǒng)，人性化的人機操作界面，自動化程度穩(wěn)定-。
4可集成tig弧焊、mig/mag熔化極氣體保護焊、paw等離子焊、saw埋弧焊等焊接電源及焊槍組成一套直縫焊接系統(tǒng)。提高焊接件外觀，-穩(wěn)定性，降低勞動強度的-勞動環(huán)境，降低人工焊接技能要求，降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。
超聲波花邊機設備特點：
1.焊接對象：筒體外縱縫，平板對接外觀美觀，紋路均勻，許昌超聲波花邊機現(xiàn)貨，焊縫寬窄、高低一致。
2.主要組件：主機架采用懸臂式焊接結構，具有足夠剛度和強度，滿足設備長期使用時的穩(wěn)定性。本機主要由床身，橫梁導軌、芯軸、電動拖板、焊槍氣動升降機構，焊槍三維調節(jié)機構、工件自動定位系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。
3.氣動壓緊琴鍵具有特殊加壓機構，為薄壁工件的、、無變形焊接提供-保障。對于厚壁工件則根據(jù)實際需要選用送絲機構，自動送絲程序編寫進plc和文本顯示器內，與本專機設備控制系統(tǒng)同時實現(xiàn)自動化焊接的各個動作
超聲波花邊機：
接通上輪氣缸、風槍擺動氣缸、剪刀氣缸的氣路，并由電子電路控制該閥組氣動氣路的換向工作。
4.上壓輪壓力控制旋紐
先拉出該旋紐至解除鎖扣止旋轉旋紐時可調節(jié)上壓輪壓力大小，一般調節(jié)在1.0～1.2kg/cm2為宜，可從上壓輪壓力表讀取數(shù)據(jù)，調完后壓下該旋紐（即鎖定壓力）。
5.左右腳踏開關作用
在正常工作情況下，用于控制整個機器的操作：
踩下左腳踏，許昌超聲波花邊機定制，上壓輪壓下；松開，則上壓輪提起。
踩下右腳踏，壓輪正轉；松開，則停轉。
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