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為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。根據對電線電纜不同的性能要求,采用-的設備在導體的外面包覆不同的材料。多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,高壓線纜,或者出現(xiàn)問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長度過長,則必須鋸去造成浪費。
大長度連續(xù)疊加組合生產方式,電纜線纜,對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的,從而設備的合理選配組合和生產場地的布置,必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。線纜的生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致,操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,線纜報價,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產品的和交貨。電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的-生產設備,以適應線纜產品的結構、性能要求,宿州線纜,滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求,從而形成了線纜制造的-設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,-成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個是綁扎,-纜芯不松散。電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術,到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜生產中,從原材料及各種輔助材料的進出、存儲,各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠,物料流量大,必須合理布局、動態(tài)管理。
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