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¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-1-24
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外觀:
無(wú)色或淡黃色透明粘稠液體
ph值(1%水溶液):9.5--10.5
鑄鐵屑防銹性(1%濃度):0級(jí)
比 重: 1.15-1.25
堿 值: 320-350
說(shuō)明:
3是一種高0級(jí)水溶性防銹劑,它是一種新型有機(jī)多元羧酸-酸硼-酯,不含-0酸鹽,不含氯,磷,硫。具有很強(qiáng)的防銹性能,較好的ph值緩沖性能,同時(shí)具有很強(qiáng)的-能力和抗硬水能力,對(duì)于鑄鐵,鋼材質(zhì),鋁材質(zhì)工件有著較好的防銹性能,可兌水可直接作為工序間及封存期間的防銹產(chǎn)品使用。也可用于切削液,軋制液,水性清洗劑等水性產(chǎn)品的防銹產(chǎn)品的調(diào)配。
使用方法建議:
加水稀釋20-100倍可直接作為鋼件,鑄鐵件的防銹水使用,采用噴淋,防銹油,浸泡方式均可。
在切削液母液中添加量為2-6%,終端工作液添加量為0.1-0.5%,根據(jù)客戶的工藝及要求等具體情況而定。
包裝及儲(chǔ)運(yùn):
20l桶裝,205l桶裝,避雨陰涼處保存
本品不燃,低度,屬非危險(xiǎn)品。
腐蝕性防銹油脂的腐蝕性是檢驗(yàn)油脂在與金屬長(zhǎng)期接觸時(shí),由于油脂的組成不同,以及含-物、有機(jī)酸、-堿、水份或其它雜質(zhì)的影響,對(duì)金屬表面產(chǎn)生的腐蝕作用。有的緩蝕劑對(duì)某些金屬有防護(hù)作用,但對(duì)另一些金屬卻可能有腐蝕。防銹油脂的腐蝕性是重要的標(biāo)準(zhǔn)之一。為了加速腐蝕試驗(yàn)的過(guò)程,試驗(yàn)是在一定溫度下進(jìn)行的。
標(biāo)準(zhǔn)方法中規(guī)定了金屬材料種類(lèi)及排列順序。金屬試片材料的選擇主要是根據(jù)國(guó)內(nèi)各有關(guān)工廠和研究單位通常所使用的金屬材料定的,同時(shí)這些金屬材料是有-或部頒標(biāo)準(zhǔn)定型的材料,在標(biāo)準(zhǔn)方法中,規(guī)定了按t 3~t4紫銅、h6 2黃銅、陽(yáng)極鎘、陽(yáng)極鋅、m z 5鎂、ly 1 2鋁、鋼的順序掛于試片架上,從驗(yàn)證試驗(yàn)看,金屬試片排列的順序?qū)τ推返母g試驗(yàn)有一定影響,單片試驗(yàn)與組合試片在同一試油中腐蝕結(jié)果也不一致,金屬防銹油,尤其是銅片與鎂片比較明顯。在幾次試驗(yàn)中,銅片單片試驗(yàn)比組合試片試驗(yàn)被腐蝕程度更重些。因此,為了統(tǒng)一起見(jiàn),本方法規(guī)定了上述排列順序,這與國(guó)外方法的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相同。但有的單位經(jīng)驗(yàn)證后卻認(rèn)為,對(duì)較好的油品,銷(xiāo)售防銹油,排列的次序似乎關(guān)系不大。
方法中規(guī)定鉛片腐蝕試驗(yàn)是單獨(dú)進(jìn)行的。這主要是根據(jù)鉛金屬的腐蝕特性決定的。鉛在油脂中的腐蝕一般都比較大,腐蝕產(chǎn)物也比較多,一般油溶性比較好。如果將鉛連同其它金屬共存于一試油中,則往往由于鉛的腐蝕產(chǎn)物而影響其它金屬的腐蝕,因此對(duì)鉛試片腐蝕單獨(dú)進(jìn)行是比較合理的。鉛片腐蝕多以失重計(jì)算。
腐蝕試驗(yàn)的溫度,應(yīng)考慮到防銹油脂在實(shí)際使用中的溫度,溫度過(guò)高會(huì)使油脂分解得不到正確結(jié)果。溫度太低,反應(yīng)時(shí)間太長(zhǎng),防銹油,失去加速評(píng)定的意義。例如1 o o。c×3小時(shí)的紫銅腐蝕試驗(yàn)是-常用作檢驗(yàn)潤(rùn)滑油脂及燃料油的腐蝕性試驗(yàn),對(duì)防銹油脂來(lái)說(shuō),選用1 o o oc偏高, 3小時(shí)時(shí)間太短因此這個(gè)條件作為防銹油脂的腐蝕試驗(yàn)是不很合適的。 本方法規(guī)定防銹油腐蝕試驗(yàn)溫度5 5±1℃這是因?yàn)橐话惴冷P油在常溫下使用。溶劑稀釋型防銹油和置換型防銹油含有溶劑,溫度過(guò)-過(guò)規(guī)定溫度,試驗(yàn)不安全。國(guó)外同類(lèi)型防銹油試驗(yàn)溫度也規(guī)定為5 5±1. 防銹脂的試驗(yàn)溫度為80±1。c,在這個(gè)溫度下,防銹脂能達(dá)到均相液體狀態(tài) 有種于防銹脂與試片均勻接觸而對(duì)金屬試片腐蝕。另一方面,防銹脂除涂覆時(shí)溫度80。
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