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出現(xiàn)反銹后容易造成油漆脫落、起皮;反銹后如不及時(shí)處理金屬還會(huì)繼續(xù)銹蝕,-影響使用-。那么這種情況下,噴涂加工廠家金屬除銹噴漆的工作如何完成?先就需要將其表面的銹清除干凈,然后才能對(duì)其進(jìn)行熱噴涂加工。金屬熱噴涂處理之前對(duì)工件的除銹方法大體上包括機(jī)械除銹和火焰除銹兩種。散熱片噴涂
1、-處理
化學(xué)除油
被除物表面存在各種油污,如未洗凈就涂裝,則將對(duì)涂膜與被涂物的結(jié)合力產(chǎn)生有害影響,-時(shí)膜能成片脫落。因此在涂裝五金噴涂前,被涂物表面必須仔細(xì)清除掉各種污物。
除銹
金屬的腐蝕產(chǎn)物(鐵銹、氧化皮)、焊渣、砂、堿斑及水垢屬于無(wú)機(jī)污垢,在涂裝前如果不從被涂物表面清除上述污垢,不僅影響涂層的附著力、外觀、耐蝕性,而且銹蝕在漆膜下會(huì)繼續(xù)蔓延。散熱片噴涂
前面的處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡(jiǎn)便,九江散熱片噴涂,主要為脫脂與鉻化,原料消耗較低,日常維護(hù)工作相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易。前處理過(guò)程中為了提高生產(chǎn)效率,并且減少烘干過(guò)程中的能耗,多采用較大的料架,盡可能多裝待處理的型材。對(duì)于一些質(zhì)地較軟的型材,應(yīng)多在型材中間位置放置橫桿,讓凹槽部分盡量向上放置,有利于水份的蒸發(fā)。當(dāng)烘干過(guò)程完畢后,散熱片噴涂加工,仍有水份殘留時(shí),為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過(guò)高時(shí)型材容易產(chǎn)生變形,不應(yīng)再放入爐內(nèi)烘烤,可采用涼干或用氣體槍(無(wú)油氣)吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過(guò)程中,必須保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度,但容易造成部分型材滑落,應(yīng)采用在料架某一端頭部分-一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預(yù)防措施。
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