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焊接平臺(tái)在生產(chǎn)過程中,會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到誤差和機(jī)械加工的誤差,鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過10%,焊接,超過10%時(shí),要對(duì)焊接平臺(tái)的做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。
焊接平臺(tái)用途:用來進(jìn)行工件的焊接工藝,和鉚焊平板不同,上面沒有孔,工作面為平面或t型槽。
焊接平臺(tái)材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵ht200-300工作面硬度為hb170-240,焊接平臺(tái)規(guī)格,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
焊接平臺(tái)精度:按-計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
堅(jiān)固-
在焊接過程中,焊接平臺(tái)d型擋條,僅需要低廉的防飛濺液即可免除3d工作臺(tái)表面的焊接飛濺。工作臺(tái)均經(jīng)過時(shí)效處理和特殊加工。通過模塊設(shè)計(jì)具有互換性,您能在短時(shí)間內(nèi)完成復(fù)雜和精que的工裝組合。不論是制作單一零件或者是裝配組件,這種方式都是非常經(jīng)濟(jì)的。臺(tái)面以及各模塊上的網(wǎng)格化的-孔,使裝夾達(dá)到高精que性和高重復(fù)性。
始終以精益-的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)為宗旨,擁有高素質(zhì)的管理技術(shù)團(tuán)隊(duì)、-的加工設(shè)備、精密的檢查設(shè)備、完善的加工工藝、-制造技術(shù)和嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理
夾具設(shè)計(jì)的基本要求
(1)、工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時(shí)要承受多種力度的作用,三維柔性工作臺(tái),所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。
(2)、夾緊的-性。夾緊時(shí)不能破壞工件的定位位置和-產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動(dòng)滑移,又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。
(3)、焊接操作的靈活性。使用夾具生產(chǎn)應(yīng)-足夠的裝焊空間,使操作人員有-的視野和操作環(huán)境,使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
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