-灌裝機工作原理
灌裝機已經(jīng)被越來越多的行業(yè)企業(yè)所使用,很多操作者都已經(jīng)學會了如何使用灌裝機,但是對其屬性、工作原理了解的卻并不多,在灌裝機出現(xiàn)故障時無從下手。
灌裝機工作原理:為達到聯(lián)動效果,采用傳動機械帶動,讓各部位能協(xié)調(diào)工作,當瓶子達到一定數(shù)量時,進瓶軌道上有專門的紅外傳感器來接收感應,自動卡住后面的瓶子,讓前面的瓶子灌裝完畢后,再讓后面的瓶子進入填補空位,實現(xiàn)無瓶不灌裝,在瓶子進入灌裝頭下位置時,其他工作段停止,僅灌裝頭工作,當瓶子離開時,灌裝機頭停止工作,軌道部分工作,擋瓶器放行。從洗瓶機出來的潔凈瓶子由輸瓶帶送入灌裝機的進瓶螺旋,200l灌裝生產(chǎn)線多少錢,經(jīng)進瓶星輪送至回轉臺的托瓶氣缸上并升高,瓶口在定中裝置的導向下緊壓灌裝閥的下料口,形成密封。瓶子在被抽真空后,貯液缸內(nèi)的背壓氣體(co,)被沖入瓶中,200l灌裝生產(chǎn)線,當瓶中氣體壓力與貯液缸內(nèi)氣體壓力相等時,液閥在液閥彈簧的作用下開啟,此時物體通過回氣管上傘型反射環(huán)的導向作用,自動沿瓶壁灌入玻璃瓶內(nèi),玻璃瓶中的co,通過回氣管被置換回貯液缸內(nèi),當物體上升到一定高度并將回氣管口封閉時。自動停止下物體。然后將液閥和氣閥關閉,排掉瓶頸部位的壓力氣體以防止帶氣物體在玻璃瓶下降時的噴涌,這樣便完成了整個灌裝過程
這是灌裝機的主要工作原理,使用者可以根據(jù)灌裝機的這些特點,在使用過程中如果發(fā)生了故障可以清楚的知道是哪個地方存在了問題,并進行修理.
自動灌裝機安全操作規(guī)程
機械化作業(yè)生產(chǎn)提高了我們企業(yè)的生產(chǎn)效益,200l灌裝生產(chǎn)線價格,增加企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模的同時。我們也不能忽視生產(chǎn)作業(yè)過程中安全操作的重要性,諸多的--的工廠b炸起火人員s亡等事件不得不讓我們反省,安全操作的重要性。
一、基本參數(shù):
1、使用前檢查:機器安裝好后,接通電源,試運轉三相電機,-運轉方向正確,-壓縮空氣的壓力和流量,檢查各電機、軸承等是否需要加潤滑油,嚴禁無油運轉,正常后方可開動機器,同時觀察各部位緊固件有無松動,待各部位運行情況穩(wěn)定后,方可正常使用;
2、檢查安全設施功能是否正常;
3、開機前仔細檢查所有水箱是否有水,鏈板有無卡死,傳送帶上是否有雜物,褚蓋箱內(nèi)是否有瓶蓋,水源、電源、氣源是否幾桶,待各項踢啊你按準備好后,在合上主電源,電源指示燈亮,故障指示燈、急停指示燈不亮,則啟動條件具備,按控制箱上的啟動按鍵和灌裝處啟動開關,在蜂鳴三聲預警后,整機啟動運行,進入外洗、沖洗、灌裝全自動工作方式,停機可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕,停-掉主電源。
二、使用安全細則:
1、液體灌裝機設備內(nèi)無異物(如工具、抹布等);
2、液體灌裝機不允許有異常響動(如有應立即停機,檢查原因);
3、所有保護物應安全、-,嚴禁穿戴有可能被運動部件掛住的異物(如圍巾、手鏈、手表等);
4、作業(yè)人員長發(fā)者,應帶發(fā)罩;
5、不要用水和其它液體清洗電氣單元;
6、清洗時應穿戴工作服、手套、眼睛瞪,預防強酸、強堿腐蝕;
7、及其運行時,必須有人進行監(jiān)控,不要用工具或其它物體接近機器;
8、不要讓與操作哦無關的人員接近設備。
三、維護與保養(yǎng):
1、定期檢查與維護:應每月對啟動元件如氣缸、電磁閥、調(diào)速及電氣部分等進行檢查。檢查方法可通過手動調(diào)整來檢查好壞和動作-性,氣缸主要檢查是否漏氣和卡滯現(xiàn)象,電磁閥可手動強制動作以ip安段是否電磁線圈燒毀及閥門堵塞,電氣部分可能過對照輸入輸出信號指示燈來檢驗,如檢查開關元件是否損壞,線路是否斷線,個輸出元件是否工作正常。
2、日常建廠與維護:馬達是否正常運行,安全環(huán)境是否正常、冷卻系統(tǒng)是否異常。是否存在異常震動、異常聲音;是否出現(xiàn)異常過熱、變色。
四、注意事項:
1、必須把電機、機殼接地,且零線、底線分開;
2、本機電源進線須經(jīng)漏電開關引入;
3、氣動三元件要求加氣動-潤滑油,以延長氣缸的使用壽命;
4、水b嚴禁無水操作,在運行過程中注意給堿水箱、消毒水箱補充水,同時-清洗水的供應;
五、設備清洗要求:
1、每天上班前、下班后對設備的各噴口、管道、輸送帶、水箱進行清洗;
2、每周定期對灌裝設備及個管道用消毒水進行清洗,消毒后再用工藝水對設備進行沖洗;
3、操作人員應將消毒清洗過程記錄下及保存。
自動灌裝機應嚴格按照以上安全操作規(guī)程進行安全操作及其維護,漣水200l灌裝生產(chǎn)線,把我們的事故-降低到z低。提高生產(chǎn)安全和工廠的生產(chǎn)效益。
什么是灌裝機?
日常生活中我們隨處可見的日常必需品和食品等有很多,有的是瓶裝的,有的是灌裝,也有的是管裝的,各式各樣的容易包裝的不同的產(chǎn)品,這些含有填充物的產(chǎn)品幾乎都是使用灌裝機來包裝的,并且這些填充物的基本都是流動性高的液體,也有半固體粘性體如牙膏和蠟等,灌裝機以精q穩(wěn)定的量將這些原料灌裝到瓶子或者罐子中,根據(jù)填充物的類型以及容器的類型選擇合適的方式進行灌裝。那么到底灌裝機是什么?簡單的說就是商品的包裝機械,將原料灌裝到指d的容器中。
灌裝機原理是什么?
根據(jù)不同的物料狀態(tài)和灌裝條件以及灌裝機的工作環(huán)境,選擇合適的灌裝機
如果是流動性高的液體等原料,灌裝是比較簡單快速的,但如果灌裝原料具有粘性時需要加熱原料才能順利灌裝,或者使用活塞灌裝機灌裝原料。不同的灌裝需求需要的灌裝機設備也是不同的,有的適合流動性高的液體灌裝機,有的適合膏體的膏體灌裝機,還有適合固體的固體灌裝機,所以選擇灌裝機是需要好好的琢磨自己的需求。
灌裝機原理其實大致都是一樣的,分為常壓、高壓、負壓灌裝機。只不過常壓灌裝機是靠液料自重灌裝,高壓灌裝機是在高壓環(huán)境下灌裝,負壓灌裝機是低于-壓的環(huán)境灌裝。不同類型的灌裝機灌裝的原料也是不同的,例如流動性大的液體通常使用常壓灌裝機灌裝即可,而膏體一類的,例如牙膏通常都是使用高壓灌裝機灌裝的。而負壓灌裝機可以灌裝一些有毒原料,可以有效的防止灌裝原料泄漏或者散發(fā)。
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