廣州萬舉機械有限公司——油式模溫機
模溫機養(yǎng)護(hù)須知
無論在寒冬或炎熱的夏天,在任何季節(jié)或環(huán)境下,模溫機在停用時,必須將冷卻水連接管斷開,在不工作狀態(tài)下,防止天氣下出現(xiàn)結(jié)凍現(xiàn)象,然后將管路中殘留的冷卻水/導(dǎo)熱油清洗干凈,包裝,置于干燥處。除上述基本操作外,冬季模溫機的維修一般分為三塊。
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模溫機加熱管的維護(hù):
南京城內(nèi)分布著歐諾智能客戶,有些客戶距離很遠(yuǎn),模溫機在運輸途中和工作過程中出現(xiàn)熱膨脹冷縮,可能導(dǎo)致接線端螺母松動,導(dǎo)-流過大,造成接線端銅片氧化,造成短路燒壞熱管和接觸器。一般維修方法為:第l一步:取下機器后蓋,打開熱水管的接線蓋,焦作油式模溫機,用10 mm的套筒將各接線螺母與銅片接頭的螺母(包括銅片下面的螺母)全部擰緊加固。步驟二:機器水/油垢-時,應(yīng)拆下整根加熱管,清潔加熱管表面及加熱管筒內(nèi)部,防止加熱管干燒壞。
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模溫使用規(guī)定如下:
1、pp聚丙l烯料模溫為40-80℃,溫度為50℃。
2、pps聚--料壓模溫度120-180℃
3、pom聚甲醛成型溫度:80~105 c,大面可提高。
4、hd高密度聚乙烯模具溫度:50~95 c。
5、聚- pc型模具溫度:70~120℃。
6、 pbt聚對--丁l二醇酯模壓溫度:對于不增強的材料,模具溫度為40~60 c。
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7、pa6聚-6或尼龍6模具溫度:對于薄壁型模具,塑件溫度為80~90 c。壁厚大于3 mm,使用20~40 c的冷模。用于玻璃鋼的模具溫度應(yīng)大于80 c。
8、 abs丙l烯腈----l乙烯共聚物模壓溫度:25…70 c。(模具溫度影響塑料制品的光潔度,溫度越低光潔度越低)。
9、pa12聚-或尼龍12的模具溫度:對于未增強的材料,30~40 c,80~90 c的薄壁元件或大面積元件,90~100 c的增強材料。提高溫度會提高材料的結(jié)晶性。在pa12中,準(zhǔn)確控制模具溫度非常重要。
10、pa66尼龍66模具溫度:對于未強化材料,應(yīng)在60-90℃,強化材料加纖30%以上80-120℃。
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如何提高模溫機的傳熱效率
在壓鑄件生產(chǎn)過程中,要合理控制模溫機溫度,-產(chǎn)品和模溫機壽命。為了減少開機廢品和模溫機早裂,高溫油式模溫機,模溫機在生產(chǎn)前必須預(yù)熱;生產(chǎn)過程中必須將模溫機溫度控制在180~280℃之間,以-產(chǎn)品;因此,油式模溫機批發(fā),熱油模溫機得到了廣泛的應(yīng)用。尤其對于大型汽車壓鑄件和薄壁件的生產(chǎn),是必不可少的周邊設(shè)備。壓鑄模加熱過程中,循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油由熱源(模溫機的加熱器)加熱,熱油通過強制對流作用到模溫機內(nèi)的管道,而模溫機鋼又將熱傳導(dǎo)到模溫機表面。在冷卻過程中,熱源(進(jìn)入模溫機的鋁液)將熱量從模溫機表面?zhèn)鞯嚼鋮s管路表面,油管通過對流方式將熱量傳到模溫機冷卻器,油式模溫機,利用水冷卻來帶走熱量。全過程涉及到模溫機的熱交換、油的傳熱以及模溫機的傳熱。
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因為模溫機耗電大,一條2500 t壓鑄生產(chǎn)線或模溫機加熱功率超過200千瓦,這就要求生產(chǎn)車間的電容負(fù)荷非常大。所以選用高l效模溫機對提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源具有重要意義。為提高熱傳導(dǎo)效率,設(shè)計和使用模溫機、提高導(dǎo)熱油的性能、設(shè)計模溫管等均具有重要意義。
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