鎂合金微弧氧化-日照微弧氧化工藝-鋁 鎂合金微弧氧化設(shè)備

       由于微弧氧化陶瓷層表面分布著大量的微孔放電通道，腐蝕介質(zhì)能通過(guò)孔隙浸入鎂合金基體產(chǎn)生腐蝕，在微弧氧化后對(duì)鎂合金表面進(jìn)行封孔處理，鎂合金微弧氧化生產(chǎn)線，在孔隙的吸附作用下，封孔劑循著這些微孔或裂紋進(jìn)入并填充，降低氧化膜的孔隙率，使外層疏松層逐漸變得致密，膜層與基體結(jié)合-，復(fù)合膜層具有致密和均勻的微結(jié)構(gòu)，鎂合金微弧氧化，腐蝕電位正移，腐蝕電流密度降低，腐蝕電阻增大，進(jìn)一步提升了mao陶瓷層的耐蝕耐磨能力，鎂合金微弧氧化工藝，同時(shí)可以增加膜層的色澤，-膜層的美觀性，鋁 鎂合金微弧氧化設(shè)備，或?yàn)槠渌�膜層和結(jié)構(gòu)材料的制備提供優(yōu)良的襯底。

       微弧氧化技術(shù)是在陽(yáng)極氧化基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，是在含有特定離子的電解液中，通過(guò)弧光放電處理和電化學(xué)氧化的共同作用，在鋁、鎂、鈦等有色金屬及其合金材料表面原位產(chǎn)生一層與基體結(jié)合-的陶瓷層的表面處理技術(shù)，膜層具有耐蝕-、硬度高、耐磨性能好、高阻抗、絕熱性能好等特點(diǎn)。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)