工業(yè)硫---酸銨-山東大成德廣公司-硫---酸銨

硫-酸銨有哪幾種制備方式

  硫-酸銨都為濕法脫硫；濕法脫硫工藝大致有兩種；一是真空碳-法，此方法生產(chǎn)的-純度高，為精-，好銷售；而且此工藝還能生產(chǎn)-產(chǎn)品等，但是此工藝投資大，占地大；采用后脫硫，用工業(yè)碳酸鈉做堿源，脫硫廢液中的副鹽就是，硫-酸鈉和-鈉，還有少量的-鈉。即鈉鹽；鈉鹽的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益比銨鹽要好。二是催化氧化法，此方法生產(chǎn)的-為黑-，即粗-；-純度底，多，市場(chǎng)銷售困難；硫-酸銨工藝為前脫硫，即：ｐｄｓ法脫硫，前脫硫采用氨作為堿源，脫硫廢液中的副鹽就是，硫-酸銨；-銨；還有少量的-銨，即銨鹽。

  硫-酸鈉（銨）130g/ｌ， -鈉（銨）90g/ｌ，-鈉（銨）30g/ｌ。脫硫廢液中副鹽超過(guò)250ｇ/l就必須的外排，更新脫硫液，否則煤氣就無(wú)法吸收煤氣中的，因此脫硫液中的副鹽始終保持在250ｇ／l以內(nèi)；外排的部分液體稱脫硫廢液，里面還有較高的副鹽，無(wú)法循環(huán)使用，必須把副鹽提取后方可回用。焦化廠采用pds法脫除焦?fàn)t煤氣中h2s和hcn，全部投產(chǎn)運(yùn)行后，預(yù)計(jì)每天需要外排脫硫廢液50噸/天，硫-酸銨含有大量的-銨(nh4)2s2o3、硫-酸銨nh4cns及其他雜質(zhì)，這些脫硫廢液的去處一直是行業(yè)里的難題。

焦化廠硫-酸銨加工工藝 

  焦化廠硫-酸銨都為濕試脫硫；濕試脫硫加工工藝大約有二種；一是機(jī)械泵碳-法，此方法生產(chǎn)加工的-純度高，為精-，好銷售市場(chǎng)；(按330天計(jì)算已考慮運(yùn)行過(guò)程中檢修、故障、保養(yǎng)等因素)，脫硫廢液中含有大量的-銨(nh4)2s2o3、硫-酸銨nh4cns及其他雜質(zhì)，這些脫硫廢液的去處一直是行業(yè)里的難題。一般的焦化廠脫硫廢液處理辦法就是，將其噴灑在煤堆上，有的將脫硫廢液送到熄焦池進(jìn)行濕法熄焦用，這兩種方法雖然解決了脫硫廢液的去處，表面看起來(lái)沒(méi)有廢液外排，但并沒(méi)有從-上解決問(wèn)題。

硫-酸鈉（銨）130g/ｌ，-鈉（銨）90g/ｌ，-鈉（銨）30g/ｌ。脫硫廢液中副鹽超過(guò)250ｇ/l就盡量的外排，升級(jí)脫硫液，要不然就無(wú)法-中的，因此脫硫液中的副鹽始終保持在250ｇ／l以內(nèi)；外排的一部分液體稱脫硫廢液，里面也是有較高的副鹽，無(wú)法循環(huán)運(yùn)用，盡量把副鹽獲得后才可回收再利用。二、脫硫廢液現(xiàn)狀焦化廠硫-酸銨采用pds法環(huán)氧樹脂吸咐高爐煤氣中h2s和hcn，全部投入運(yùn)營(yíng)運(yùn)行后，預(yù)計(jì)每日務(wù)必外排脫硫廢液50噸/天，硫-酸銨廠，(本方案設(shè)計(jì)日產(chǎn)出率約為50噸/天，方案設(shè)計(jì)充足為20％，實(shí)際產(chǎn)出率為60噸/天），年導(dǎo)致約19800噸脫硫廢液。（按330天計(jì)算已充分考慮運(yùn)行整個(gè)過(guò)程中檢修、常見問(wèn)題、維修保養(yǎng)等因素），脫硫廢液中含有許多的-銨(nh4)2s2o3、硫-酸銨nh4cns及其他沉渣，這類脫硫廢液的好地方一直是行業(yè)里的難題。

一般的焦化廠脫硫廢液解決方案就是，將其撒到料堆上，工業(yè)硫-酸銨，有的將脫硫廢液送往熄焦池進(jìn)行濕試熄焦用，這二種方法雖然解決了脫硫廢液的好地方，表面看起來(lái)沒(méi)有廢液外排，但并沒(méi)有從根源上解決問(wèn)題，實(shí)際上是間歇性的污水處理到氣體里。