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二保焊焊接過程一般都要經(jīng)歷傳熱的冶金反應(yīng)。因此，把工藝焊接性又分為熱焊接性和冶金焊接性。(1)熱焊接性：熱焊接性是指在焊接熱過程中，河南焊工證，對焊接熱影響區(qū)組織性能產(chǎn)生缺陷的影響程度。用它來評定被焊金屬對熱的敏感性(晶粒長大和組織性能變化等)，正規(guī)焊工證，二保焊機熱焊接性主要與被焊材質(zhì)及焊接工藝條件有關(guān)。(2)冶金焊接性：冶金焊接性是指冶金反應(yīng)對焊接性能和產(chǎn)生缺陷的影響程度。它包括合金元素的氧化、還原、蒸發(fā)。氫、氧、氮的溶解，對氣孔、夾雜物、裂紋等缺陷的敏感性，它們是影響焊縫金屬化學(xué)成分和性能的重要方面。
焊后檢驗：外觀檢驗、致密性檢驗、強度檢驗
大型立式圓柱形儲罐焊接外觀檢驗要求，-焊工證，對接焊縫的咬邊-，不得大于0.5mm;咬邊的連續(xù)長度，不得大于100mm;焊縫兩側(cè)咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的10%;咬邊-的檢查，須將焊縫檢驗尺與焊道一側(cè)母材靠緊。
強度試驗：液壓強度試驗常用水進行，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25～1.5倍。氣壓強度試驗用氣體為介質(zhì)進行強度試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.l5～l.20倍。
常用焊縫無損檢測方法：射線探傷方法(rt) 、超聲波探傷(ut)、滲透探傷(pt) 、磁性探傷(mt)、其他檢測方法
射線探傷方法(rt)：主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。
超聲波探傷(ut)比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率-、對人體無害，但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不準(zhǔn)確，受探-員經(jīng)驗和技術(shù)熟練程度影響較大。
滲透探傷(pt)：主要用于：檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。
磁性探傷(mt)主要用于：檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定-下缺陷。
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