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使用四柱液壓機(jī)時(shí)應(yīng)注意哪些要點(diǎn)?
1、不了解四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)性能或操作程序的人員不得擅自啟動(dòng)機(jī)器;
2、在四柱液壓機(jī)工作過程中不應(yīng)檢查和調(diào)整機(jī)器;
3、當(dāng)四柱液壓機(jī)發(fā)現(xiàn)-的漏油或其他異常情況(如不-的操作、噪音、振動(dòng)等)時(shí),應(yīng)停止分析原因,盡量消除原因,不要將-投入生產(chǎn):
4、四柱液壓機(jī)不要超載或超過i大偏心距:
5、不要超過滑塊的i大行程。i小模具閉合高度不得小于600mm。
6、四柱液壓機(jī)電氣設(shè)備接地必須牢固-:
7、結(jié)束工作:將四柱液壓機(jī)滑塊置于i低位置。

四柱液壓機(jī)常用減壓回路
四柱液壓機(jī)通常的減壓回路通常與平行于主油路的分支上的減壓閥串聯(lián)連接,使得該分支獲得較低的穩(wěn)定壓力。四柱液壓機(jī)主油路的工作壓力由單獨(dú)設(shè)置的安全閥設(shè)定;分支回路的壓力由減壓閥設(shè)定,四柱液壓機(jī)減壓閥的壓力調(diào)節(jié)范圍設(shè)定為0.5mpa,主油路上的減壓閥設(shè)定為0.5mpa。在壓力之間。同時(shí),在四柱液壓機(jī)支路上安裝止回閥,四柱三板油壓機(jī),其功能是在主油路壓力降低(低于減壓閥的調(diào)節(jié)壓力)時(shí)防止油回流。應(yīng)當(dāng)注意,當(dāng)分支上的工作壓力低于減壓閥的調(diào)節(jié)壓力時(shí),四柱液壓機(jī)減壓閥不會(huì)減壓并處于常開狀態(tài)。

四柱液壓機(jī)液壓閥失效的具體原因
1、變形
四柱液壓機(jī)液壓閥零件在工作中的應(yīng)力和使用過程中的外載荷應(yīng)力超過零件材料的屈服強(qiáng)度時(shí),小型四柱三板油壓機(jī),零件產(chǎn)生變形,不能完成正常功能而失效。四柱液壓機(jī)溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形,零件變形將使其移動(dòng)靈活性降低,造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,或狀態(tài)轉(zhuǎn)換過程緩慢等間題。
2、磨損
四柱液壓機(jī)液壓零件、閥套、閥體等機(jī)械零件的運(yùn)動(dòng)在使用時(shí)不斷產(chǎn)生摩擦,使得零件尺寸形狀和表面發(fā)生變化,降低而失效。四柱液壓機(jī)電磁換向閥閥芯磨損或變形,將會(huì)使閥內(nèi)泄而使效率下降,數(shù)控四柱三板油壓機(jī),同時(shí)由于磨損導(dǎo)致零件表面的金屬脫落,增加了液壓系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)數(shù)量,又加劇了磨損程度。
3、腐蝕
四柱液壓機(jī)液壓油中混有的水分或酸性物質(zhì)過多,大型四柱三板油壓機(jī),長時(shí)間使用后,會(huì)腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件的表面,使零件的精度和密封效果失效。
4、疲勞
四柱液壓機(jī)處于長期的交變載荷工作下,液壓閥中的彈簧會(huì)因疲勞造成彈簧變軟、閥座產(chǎn)生疲勞及產(chǎn)生裂紋等其它損壞。換向閥的彈簧過軟或變短,將會(huì)影響四柱液壓機(jī)閥芯工作位置及正常復(fù)位,使得系統(tǒng)不能正常工作。

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